鹽城注塑模具-東莞模具-注塑模具設(shè)計(jì)

注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟

(1)確定空腔的數(shù)量。條件:注射量大，夾緊力大，產(chǎn)品精度要求高，鹽城注塑模具，經(jīng)濟(jì)性好

(2)選擇分型面。其原理應(yīng)是模具結(jié)構(gòu)簡單，容易分型，不影響塑料零件的外觀和使用。

(3)確定空腔的布局。盡可能使用平衡布置

(4)確定門控系統(tǒng)。包括主流道、支流道、澆口、冷料腔等。

(5)確定脫模方法。根據(jù)模具中留下塑料零件的不同部分，設(shè)計(jì)不同的脫模方法。

(6)確定溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。溫度控制系統(tǒng)主要由塑料類型決定。

(7)當(dāng)確定凹?；蛐托静捎描倝K結(jié)構(gòu)時，鑲塊的可加工性和安裝固定方法按要求同時分開。

(8)確定排氣形式。一般來說，排氣可以利用模具的分型面和頂出機(jī)構(gòu)與模具之間的間隙，注塑模具設(shè)計(jì)，而對于大型高速注塑模具，必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。

(9)確定注塑模具的主要尺寸。根據(jù)相應(yīng)的公式，計(jì)算模制件的工作尺寸，確定模腔側(cè)壁厚度、模腔底板厚度、型芯墊板厚度、活動模板厚度、塊型模腔型腔模板厚度和注射模閉合高度。

(10)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板。根據(jù)注塑模具主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算，選擇注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)模具部件。

(11)繪制模具結(jié)構(gòu)。在模具設(shè)計(jì)中，繪制完整的注塑模具結(jié)構(gòu)草圖和模具結(jié)構(gòu)圖是非常重要的任務(wù)。

(12)檢查模具和注射機(jī)的相關(guān)尺寸。檢查所用注射機(jī)的參數(shù):包括大注射量、注射壓力、夾緊力、模具安裝件尺寸、開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的檢查。

(13)注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜述。有必要進(jìn)行初步審查并取得用戶的同意，同時有必要確認(rèn)和修改用戶的要求。

(14)繪制模具裝配圖。明確指出每個注塑部件的裝配關(guān)系、必要尺寸、序列號、詳細(xì)清單、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。

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