膠原蛋白噴霧干燥機(jī)-江蘇博鴻-噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)控制系統(tǒng)采用上位機(jī)作遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制并帶有記錄與存儲(chǔ)的功能?？梢詫?shí)時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度，排風(fēng)溫度，噴霧干燥室內(nèi)壓力，霧化運(yùn)行頻率，加料泵運(yùn)行頻率，引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率進(jìn)行監(jiān)控并記錄，魚(yú)膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)曲線和列表，以便以后的查詢。具有報(bào)警功能。

現(xiàn)場(chǎng)控制采用人機(jī)界面進(jìn)行操作，并設(shè)有三級(jí)用戶管理（操作員、管理人員、設(shè)備管理人員）。系統(tǒng)采用PLC控制，并預(yù)留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場(chǎng)所有溫度信號(hào)，壓力信號(hào)，頻率信號(hào)進(jìn)入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。

噴霧干燥機(jī)溫度的控制：進(jìn)風(fēng)溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續(xù)調(diào)控，保證了溫度控制的精度. 出風(fēng)溫度采用進(jìn)料泵的速度與出風(fēng)溫度互鎖的方法來(lái)的控制出風(fēng)溫度。

帶有料位檢測(cè)探頭，并具有低液位報(bào)警和保護(hù)功能，在進(jìn)料管與清水管路上設(shè)有選擇電磁閥門以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的切換。

一、壓力噴霧干燥機(jī)--概述：

壓力式噴霧干燥制粒機(jī)是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小粒產(chǎn)品的設(shè)備。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：

l  干燥速度快，特別適用于熱敏性物粒；

l  所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

l  使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

l  可配套細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物理徑的要求。

l  操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，噴霧干燥機(jī)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

l  本廠為熔融冷卻造粒塔造粒噴頭，可制造ф0.5-3mm顆粒，如硬脂酸、橡膠助劑、石蠟等物料。

一、噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

二、噴霧干燥機(jī)--工作原理：

噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，麥芽糖酶噴霧干燥機(jī)，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角，符合GMP要求。