布袋除塵器互幫-互幫干燥-布袋除塵器

      脈沖布袋除塵器的設(shè)計要求是將壓力損失減小到最輕程度，這樣可以降低整個除塵系統(tǒng)的阻力，從而達到優(yōu)化除塵效果，降低除塵系統(tǒng)風(fēng)機能耗的目的。

　　脈沖布袋除塵器的壓力損失主要是由布袋的壓力損失、清灰機構(gòu)的壓力損失以及其他一些局部壓力損失組成。在脈沖時間、脈沖周期固定的情況下，除塵器的壓力損失隨噴吹壓力的增加而減小，隨過濾氣速和氣體含塵濃度的增加而提高。

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。  

1、煙氣量

煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產(chǎn)生煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小，影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下，若過濾面積小、過濾風(fēng)速大，除塵器的壓力上升，導(dǎo)致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用壽命。

2、煙氣含量

由于選擇煤種不同，導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落，布袋除塵器互幫，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力；在動能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙塵含量大的工況時，布袋除塵器效率，需考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

3、煙塵顆粒

燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀各不相同、沒有規(guī)則，看上去像，并且它們直徑各不相同。

4、煙塵的物質(zhì)種

煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有SiO2、FeO、CaO、MgO、MnO等元素， 其中對濾袋沖刷主要是以SiO2、Fe2O3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Si〇2、FeO含量也就不同。

5、溫度的極限指標(biāo)

溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料只有在正常使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi);但溫度過低時，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。

6、酸性氣體

在工業(yè)除塵中，銷售布袋除塵器，由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽，生成強酸，強酸具有腐蝕性，強酸就會向纖維內(nèi)部滲透，并且工況溫度越高，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進行工況分析中必不可少的要素之一。

7、堿性腐蝕

在第三要素中提到關(guān)于粉塵分析，煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如：CaO、MgO等物質(zhì)，屬于潮解性粉塵，直徑很小屬于顯微塵，在風(fēng)速的作用下，很容易進入纖維內(nèi)部，有的直接排放到空中，但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔，同時在煙氣中含有水汽，水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣，影響濾袋正常使用壽命。

8、含氧量

我們必須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在極限溫度下，有氧氣存在時，氧氣會慢慢氧化其濾袋，使濾袋發(fā)青、發(fā)脆，直接減少濾料本身的使用壽命。

9、氣流分布

氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計時氣流的分布不合理，局部氣流過大，布袋除塵器，除塵濾袋長期工作在這種工況下，會導(dǎo)致濾袋受損壞。

     除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。

　　選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

布袋除塵器