緩沖器-飛馬起重-液壓緩沖器

聚氨酯緩沖器工作原理

聚氨酯緩沖器是利用聚氨酯材料頁數(shù)的微孔氣泡結(jié)構(gòu)來吸能緩沖，在手沖擊過程中相當(dāng)于一個(gè)帶有多氣囊阻尼的彈簧

聚氨酯緩沖器共有三個(gè)系列，按連接方式可分別為：螺柱式（JHQ-A）、壓板式（JHQ-B）、法蘭盤式（JHQ-C）各系列分別有幾十種規(guī)格，分別對(duì)應(yīng)不同的緩沖容量，給客戶選擇，非標(biāo)準(zhǔn)的可以單獨(dú)設(shè)計(jì)制造。

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當(dāng)運(yùn)行機(jī)械位置限制器或制動(dòng)裝置發(fā)生故障時(shí)，由于慣性的原因，運(yùn)行到終點(diǎn)的起重機(jī)或小車，將在運(yùn)行終點(diǎn)與設(shè)置的止擋體相撞。設(shè)置緩沖器的目的就是吸收起重機(jī)或起重小車的運(yùn)行功能，以減緩沖擊。緩沖器設(shè)置在起重機(jī)或者起重小車與止擋體相碰撞的位置。在同一軌道上運(yùn)行的起重機(jī)之間以及在同一橋架上的雙小車之間也應(yīng)該設(shè)置緩沖器。

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螺柱式JHQ-A  聚氨酯緩沖器重量輕、安裝簡單、無須維修、緩沖效果好，耐沖擊、抗壓性能好，在緩沖過程無噪音、無火花、防爆性好，安全可靠、平穩(wěn)。已成為起重機(jī)電梯行業(yè)緩沖器。

二.技術(shù)性能(常溫)

項(xiàng)目          單位         指標(biāo)        備注

密   度       g/cm平方米  0.55-0.65

硬   度       邵氏A       60-80

回復(fù)率        %           >95         壓縮75%后卸載5分鐘測(cè)試

抗壓強(qiáng)度      MPo         1.2-2.5     壓縮至名義高度的50%時(shí)測(cè)試

工作溫度      度          -30--+60

使用壽命      年          10

三.應(yīng)用場(chǎng)合和使用特點(diǎn)

   聚氨酯緩沖器是安全保護(hù)裝置之一，適應(yīng)性面廣量多.如:橋式起重機(jī)，龍門起重機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)，電梯，機(jī)械運(yùn)輸行至終點(diǎn)時(shí)的安全裝置，亦可用于各種汽車面包車前后包角以備防撞.

   該產(chǎn)品不但可吸收大量的沖擊性能，還有較高的沖擊彈性，良好的抗壓恢復(fù)性，液壓緩沖器，較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的絕緣性，防爆性，防腐蝕性，耐熱性，耐寒性，耐油性和耐老化等優(yōu)異性能.

四.經(jīng)濟(jì)效益

   聚氨酯緩沖器與我國當(dāng)前應(yīng)用的橡膠式，彈簧式，液壓式緩沖器相比較，不但緩沖性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于它們，而且比重小，橡膠緩沖器，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，緩沖器，安裝維修方便.

   與橡膠式緩沖器相比，不但抗沖抗壓性好，使用壽命大大增長.

   與彈簧式緩沖器相比，同等緩沖容量，聚氨酯緩沖器的重量是彈簧式緩沖器重量的1/10，緩沖器廠家，價(jià)格是彈簧式緩沖器的1/3，大大節(jié)約了鋼材，簡化了制作程序.

   與液壓緩沖器相比，更為優(yōu)越，免去多種液壓元件，復(fù)雜的油路等，避免了漏油等麻煩問題，給維修工人減輕了負(fù)擔(dān)節(jié)約了資金，為用戶取得較大的經(jīng)濟(jì)效益.

聚氨酯緩沖器的使用規(guī)范：

A、定期進(jìn)行檢查（每季至少檢查一次）；

B、應(yīng)避免在低溫（-40℃以下）或（高溫80℃以上）及濕度（85%以上）等環(huán)境條件下使用；

C、不應(yīng)在強(qiáng)酸，強(qiáng)堿環(huán)境條件下使用；

D、安裝更換緩沖器時(shí)應(yīng)參照使用說明書和圖標(biāo)；

E、安裝在起重機(jī)上的緩沖器其碰撞物與緩沖器中心在運(yùn)動(dòng)方向中心一致端面應(yīng)垂直，不應(yīng)傾斜放置；

F、當(dāng)緩沖器配置為：緩沖器對(duì)緩沖器碰撞時(shí)，應(yīng)采用相同直徑的緩沖器，其緩沖器縱向長度應(yīng)盡量保持一致；

G、緩沖器在安裝時(shí)，周圍應(yīng)有一定的空間，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞、擠壓等事故；

W、應(yīng)在常溫狀態(tài)下存放緩沖器，在通風(fēng)、干燥處放置；

H、發(fā)現(xiàn)聚氨酯有開裂，脫落現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。