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混凝土輸送泵堵管的原因:
水泥用量過少和砂率過低時,混凝土和易性差,變形困難,在管道中摩擦阻力增大,極易堵管?;炷撂涠冗^低(80mm以下)時,泵送阻力明顯增大,使泵送無法進行。砂的粒徑不合理當通過0.315mm篩孔的細砂含量少時,拖泵出租怎么收費,即使混凝土其它技術指標都符合要求也會堵管。因為這些細砂在混凝土中起一種類似滾珠的作用,能減少管壁與混凝土的摩擦,提高枉流動性,增大進的粘聚力和保水性,對混凝土的可泵性影響很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術規(guī)程》中規(guī)定通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。

混凝土輸送泵的檢查
部位一:電氣設備
檢查方法:電氣設備的檢查主要集中在以下五個方面:1、檢查電動機的電流、溫升,這些數(shù)值應在規(guī)定范圍內。2、儀表、指示燈等各操作件的工作應表現(xiàn)良好;3、應該按規(guī)定的順序進行操作,避免電氣設備帶負荷啟動;4、保持電氣設備的清潔和干燥;5、確保電纜及遙控線不受任何損傷。
部位二、液壓系統(tǒng)
檢查方法:液壓系統(tǒng)的檢查包含以下4個方面:1、檢查油箱的油位、油質和油溫,確保其數(shù)值符合要求;2、液壓油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍內;3、液壓系統(tǒng)所有閥件、蓄能器、壓力表等均應表現(xiàn)良好;4、液壓管路連接應相當牢固,不會出現(xiàn)外泄漏。
部位三、輸送管道
檢查方法:輸送管道的檢查包含以下2個方面:1、管道接頭應該非常牢固并且密閉,如發(fā)現(xiàn)有漏水漏漿情況,則應該及時拆卸進行檢查處理;2、檢查管道的支承與固定情況,并及時進行維護。

混凝土輸送泵老式系統(tǒng)中,當換向過程中,系統(tǒng)溢流比較嚴峻。在液壓系統(tǒng)中,溢流是油溫上升的首要原因。 新式系統(tǒng)主油泵替換為擺缸和主油缸供油,削減系統(tǒng)溢流時間,液壓油溫度相對下降40百分之。新式礦用混凝土輸送泵系統(tǒng)利于液壓元件的保養(yǎng),延伸運用壽數(shù)。 老式系統(tǒng)中溫度高,溫度高是液壓元器件閥組、實行元件、管路等磨損嚴峻的首要原因。

