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家電手板制作的一些注意事項
手板模型已經(jīng)遍布了各個行業(yè),在家電行業(yè)也不例外,尤其是家電的外觀研發(fā),手板模型是必不可少的,金屬手板模型,家電手板模型可以在極短的時間內(nèi),實現(xiàn)從圖紙到實物的轉(zhuǎn)變,湖州手板模型,讓研發(fā)中的產(chǎn)品開模前能夠正確的評估外觀及結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品研發(fā)更加順利,大大降低產(chǎn)品投放市場的風(fēng)險。
通俗來說,家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來的功能樣板,3D打印手板模型,可以用來檢驗產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)的合理性,精度誤差一般在±0.1mm,一般制作周期為3-7天,大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。


手板快速成型分類有哪些?
1.低壓灌注
低壓灌注,又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi),通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
適用模具:樹脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。
澆注材料:雙組份聚氨酯PU。
物理性能:類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化,抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。
一般工作時間:15-30分鐘/件,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時。
標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度:±0.20mm/100mm
澆注樣件厚度:最i大澆注厚度10mm。
最i大澆注工件:2000X1200X1000mm,10KG。


醫(yī)i療器械手板模型的必要性:
(1)檢驗外觀設(shè)計:手板不僅是可視的,復(fù)模手板模型,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
(2)檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計:因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
(3)使產(chǎn)品面世時間大大提前:由于鋁合金手板模型的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早。
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