注塑模具制造-注塑模具-昆山精密模具

不同鋼種對拋光過程的影響

對于一般A模具鋼，當(dāng)使用相同硬度時，選擇標(biāo)準(zhǔn)拋光工藝，所需拋光時間基本相同。但是STAXESR(S-136)和OPTIMAX不銹鋼模具鋼例外，因為它們的外表面亮度極高，注塑模具設(shè)計，選擇的研磨工藝略有不同:在拋光前盡可能將外表面研磨到細(xì)沙數(shù)是很重要的，最后的拋光操作在拋光過程中被取消。

不同硬度對拋光過程的影響

較高的硬度增加了研磨的難度，汽車注塑模具，但是拋光后的亮度增加了。隨著硬度的增加，達到更高亮度所需的拋光時間也相應(yīng)增加。硬度一起增加，過度拋光的可能性和相應(yīng)的降低。

氣體輔助注塑成型優(yōu)點：

1.節(jié)約塑膠原料，節(jié)約率可高達30%;

2.產(chǎn)品表面縮痕和表面凝斑，改善產(chǎn)品表面質(zhì)量使制品表面光滑、飽滿、美觀;

3.縮短產(chǎn)品生成周期、可推率達30%。

4.降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)部力，減輕翹曲變形，提高產(chǎn)品強度;

5.簡化產(chǎn)品模具繁瑣的設(shè)計，注塑模具制造，降低模具制造成本;

6.降低鎖模力，注塑模具，射膠力，延長模具壽命和降低注塑機消耗。

目前，已利用此技術(shù)開發(fā)出的產(chǎn)品包括：汽車把手、計算機監(jiān)視器外殼、嬰兒車把手、電視外殼，以及辦公數(shù)據(jù)柜弧形面板等等。歐、美、日等國家發(fā)展氣體輔助注塑成型技術(shù)已經(jīng)十年以上，擁有大部分的工藝及配件，但對于中空結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則等相關(guān)技術(shù)仍非常缺乏?，F(xiàn)今，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)在面臨激烈的國際競爭情況下，如欲拓展此技術(shù)領(lǐng)域，唯有進行產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)本土化的氣體輔助注塑成型工藝及設(shè)計技術(shù)，利用計算機輔助設(shè)計工具來縮短研發(fā)周期，并廣為推行應(yīng)用于信息、家電、通信、民生等相關(guān)產(chǎn)品上，不斷協(xié)助國內(nèi)廠商開發(fā)新技術(shù)及新產(chǎn)品。