J型331-331- 蘇州安雨紡織機械(查看)

經(jīng)向系統(tǒng)

1、織軸質(zhì)量：為了提高經(jīng)紗張力的均勻度，整經(jīng)應(yīng)采用間歇整經(jīng)，集體換筒方法，在漿紗過程中盡可能采用多根濕絞及雙漿槽，高壓上漿，使經(jīng)紗上漿均勻，降低毛羽，帖服毛羽、提高漿紗耐磨性，為使經(jīng)紗表面光滑，減少織造過程中的摩擦，宜采用后上臘，臘的用量應(yīng)控制在0.25－0.35％之間。

2、合理選用開口機構(gòu)：不同的開口機構(gòu)所形成的梭口、梭口穩(wěn)定性和清晰度也不一樣，噴氣織機織造多采用全開梭口方式的開口機構(gòu)，梭口清晰有利于緯紗通過梭口，減少因絆緯而造成的緯向停機。

3、梭口尺寸的配置：縮短梭口長度，可減少經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與綜眼的摩擦、經(jīng)紗的毛羽減少。同時梭口長度縮短后、在梭口前后對稱度不變的情況下、梭口的前部長度也減小。前梭口角大、增大了梭口的引緯空間、有利于開清梭口、防止經(jīng)紗相互粘連。

4、后梁高低的確定：高后梁能減小打緯阻力、有利于打緊緯紗、而且還能使經(jīng)紗產(chǎn)生側(cè)向移動、方眼、筘痕。但后梁越高、易使上層經(jīng)紗張力過小、造成開口不清而發(fā)生停緯、緯縮等問題。

5、上機張力：上機張力是指平綜是經(jīng)紗的靜態(tài)張力。在打緯時經(jīng)紗在綜眼內(nèi)摩擦移動量的大小與上機張力成反比。上機張力小，易引起開口不清而造成絆緯形成停緯，因此，適當(dāng)增加上機張力可以提高開口清晰度，減少停緯和緯縮的產(chǎn)生。

一種綜絲，J型331，它至少有一個導(dǎo)絲孔(或稱導(dǎo)紗眼)，用于借助于一些支撐著許多綜絲的、振動著的綜框在織機上形成棱口，C型331，在這種綜絲中，綜絲可以只由其一個端部部分固定在或支持在只有一個支架的綜框的支架上，并且可由該綜框傳動以形成棱口。

已知的綜絲有許多的實施形式，并且所用的材料也不盡相同。

隨著織機轉(zhuǎn)速的不斷增加，這種負(fù)作用會變得更大，從而使織機以較高的轉(zhuǎn)速工作的努力受到了限制。

已經(jīng)建議的應(yīng)用只通過一個端部而張緊在綜框支架上的綜絲在實踐中已經(jīng)證明是不可實施的，因為，用于這種在支架上連接的綜絲在大數(shù)量的并且具有足夠的精度的條件下的生產(chǎn)，在技術(shù)上是不能實現(xiàn)的。

紗尖吹斷型斷緯

主要是引緯的噴氣壓力太高或緯紗弱節(jié)形成的。

A：形成原因

（1）主噴嘴壓力太大。

（2）剪切吹氣過強。

（3）緯紗條干不勻，紗身細(xì)節(jié)多。

B：方法

（1）降低主噴嘴壓力。

（2）減小剪切吹氣壓力。

（3）更換緯紗，331，采取措施提高緯紗質(zhì)量。

緯紗中間吹斷型斷緯

引緯力太強，作用時間太長或緯紗細(xì)節(jié)在布幅寬度范圍內(nèi)被吹斷，使織機產(chǎn)生停臺或形成雙稀疵點。

A：形成原因

（1）緯紗釋放角太小。

（2）主輔噴嘴壓力太高，開度（開始和結(jié)束的時間）太大，輔噴嘴噴射角度太大。

（3）緯紗有細(xì)節(jié)弱紗。

B：方法

（1）適當(dāng)增大釋放角。

（2）降低主輔噴嘴壓力，并檢查緯紗飛行曲線，減小開度（開始和結(jié)束的時間），331C型，避免過度噴氣，減小輔噴嘴噴射角度。

（3）調(diào)換緯紗，提高緯紗質(zhì)量。