寧夏卵石破碎機(jī)制砂現(xiàn)場-華盛銘重工

 皮帶輸送機(jī)作為對輥破碎機(jī)的輔助機(jī)械，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于礦山，采石場，建筑，化工等行業(yè)。在礦山行業(yè)，對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)銜接整個礦山生產(chǎn)線中破碎、磨粉、篩分、選礦等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證整個操作過程運(yùn)行順暢。因此，了解對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)的常見故障，并掌握一些處理方法，對保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高對輥破碎機(jī)工作效率有很重要的作用。那么下面，我們就來看看對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時可能會出現(xiàn)的故障及解決方法：

 對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的處理：皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時皮帶跑偏是最常見的故障，要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

 1、調(diào)整對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)承載托輥組：在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

 2、安裝對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)調(diào)心托輥組：調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

 3、調(diào)整對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置：驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。

 4、對輥破碎機(jī)皮帶輸送機(jī)張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。

 對于2PGC對輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，我們要充分了解破碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對破碎機(jī)進(jìn)行動力學(xué)分析、結(jié)構(gòu)分析。同時要對電動機(jī)進(jìn)行計(jì)算、選擇和驗(yàn)算，對減速器進(jìn)行一定的設(shè)計(jì)、選擇，同時對破碎機(jī)的主要工作部件工作主軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)自計(jì)、軸徑的設(shè)計(jì)并對其進(jìn)行危險截面的校核。布齒方案對破碎效果的影響很大。布齒合理，可以減少物料的重復(fù)破碎、降低就增強(qiáng)破碎能力，使機(jī)器的負(fù)荷均勻等。目前常用的布齒方案有：均布型排列、齒差列、跟進(jìn)型排列等?，F(xiàn)在有一種新型的布齒方案——螺旋型布齒。螺旋型齒它的主要特點(diǎn)是齒的排列呈螺旋型。對輥破碎機(jī)在破碎中是單齒接觸，能量集中在一個齒上，既利于破碎，又不易產(chǎn)生過大的反沖這種布齒方式也有它的不足之處，一般情況下兩相鄰齒同時受力，反作用在軸上篚l低，錳鋼破碎機(jī)價格，輥軸產(chǎn)生較大的變形。軸承的要求和影響也降低了。同時彈簧裝置通過預(yù)先壓縮的彈簧對活動齒輥施以足夠的壓緊力，用來抵抗物料破碎時對活動齒輥產(chǎn)生的反作用力。當(dāng)破碎機(jī)一旦進(jìn)入難以破碎的硬物或韌性大的物料如木塊時，彈簧進(jìn)一步被壓縮，活動齒輥退讓，這樣就緩解超限破碎力而引起的沖擊并能避免齒輥被硬物或木塊卡住而造成停車。彈簧對對輥破碎機(jī)的出料粒度至關(guān)重要。剛度太小，出料粒度差別太大：剛度太大，雖出料粒度差別較小，但一旦有硬物或木塊通過時，將對破碎機(jī)產(chǎn)生較大沖擊，容易造 成物料卡住齒輥而停車。因此，必須設(shè)計(jì)合理的緩沖彈簧。根據(jù)我們生產(chǎn)此類破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料，要求活動齒輥一般移動40mm左右，即彈簧在工作過程中，其壓縮量變化值L= 40 mm，兩側(cè)的彈簧每個負(fù)荷在40 kN，工作負(fù)荷在70 kN左右為宜。經(jīng)計(jì)算，彈簧可取以T 參數(shù)：彈簧絲直徑d= 30 mm，彈簧中徑D2=lOOmm，工作長度變化值L=40 mm，彈簧圈數(shù)n =11。

 不同類型的機(jī)器解決物料的方式也不太一樣，就拿對輥破碎機(jī)來說。對輥破碎機(jī)輥面形狀為粗細(xì)齒輥，齒輥適于脆性和松軟物料的粗、中碎作業(yè)，在礦山、化工、建筑等眾多領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。該機(jī)具有破碎比大、構(gòu)造簡單、生產(chǎn)效率高、被破碎物料均勻、維修方便等眾多優(yōu)勢，因此成為破碎行業(yè)中受歡迎的一種設(shè)備。大家都知道對輥破碎機(jī)主要是靠兩個齒輥來破碎物料的，但是具體是怎樣把物料破碎成均勻粒度的？對輥破碎機(jī)是如何對物料進(jìn)行破碎的？下面華盛銘來解釋一下。

 對輥破碎機(jī)如何對物料進(jìn)行破碎

 1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的輥齒遇到大塊物料首先對它進(jìn)行沖擊剪切，接著進(jìn)行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第二階段破碎，否則對輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用。

 2、從物料被咬入開始，到對齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

 3、對齒開始脫離嚙合時，破碎的物料大量下漏排出，個別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當(dāng)齒運(yùn)動到劈裂棒附近時，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排出。

 對輥破碎機(jī)按照以上三點(diǎn)來對物料進(jìn)行破碎的，就這樣一對齒的破碎過程結(jié)束，沒對齒環(huán)上有多少個齒，齒輥運(yùn)行一周時同樣的過程就進(jìn)行多少次，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)整個對物料破碎的過程。如果大家還有關(guān)于設(shè)備技術(shù)方面不明白的問題，都可以直接聯(lián)系我們，我們的技術(shù)人員都會詳細(xì)為您解答。