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運轉(zhuǎn)
1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓動不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設(shè)備的情況,CMB52機械密封,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。
(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。
(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài),CM51機械密封,是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,CMB2機械密封,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
機械密封更換時安裝不到位導(dǎo)致機械密封損壞
機械密封靜環(huán)上有兩個或者四個開口的防轉(zhuǎn)槽,安裝的時候,防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位,如果安裝不到位,機械密封,會導(dǎo)致泵啟動的時候,在電機運轉(zhuǎn)帶動下,直接把機械密封靜環(huán)帶裂。如果機械密封裂掉的情況下,泵還在高速運轉(zhuǎn),很容易導(dǎo)致碎裂的機封像一把車刀一樣切車泵軸,導(dǎo)致連泵軸一起損壞。


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