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東莞市鑫鴻螺桿機械有限公司,是一家專業(yè)從事相關注塑機、擠出機等心臟部件:螺桿、料管的設計、翻新、研發(fā)、生產(chǎn)、技術服務、銷售之企業(yè)。
公司技術力量雄厚,擁有國外專業(yè)技術,配備專業(yè)設備,CNC螺桿加工中心、10m深孔鉆床、大型內(nèi)孔磨床,計算機控制調(diào)制氮化爐、多功能恒溫淬火爐及雙合金PTA 噴射、鑄制設備。
溫度不均
已塑化塑料叫熔融,儲在螺桿的,準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360°包圍著料筒,而是有個缺口,注塑機螺桿價格,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。
塑化時,螺桿隨著*退。有效長度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺桿是不往*退的。因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。
要改善這情況,注射行程應設計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍,亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿,C螺桿。
增加長徑比
增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。
總的來說,注塑機螺桿直銷,注射行程大或螺桿長徑比短的設計,注射重量會大,但熔融軸向溫度不均勻,只適合要求不高的單腔制品用。而限制了注射行程及螺桿長徑比大的設計,則保障了多腔制品的質(zhì)量。
東莞市鑫鴻螺桿機械有限公司,是一家專業(yè)從事相關注塑機、擠出機等心臟部件:螺桿、料管的設計、翻新、研發(fā)、生產(chǎn)、技術服務、銷售之企業(yè)。

相信很多操作人員在操作擠出機的擠出生產(chǎn)過程中,都可能會遇到擠出機中的合金螺桿出現(xiàn)突然卡死不轉(zhuǎn)的情況,在此建議操作人員遇到這種情況立即停機;還有一種情況就是擠出機中的合金螺桿還能夠轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)速減慢了,同時還會出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員也應立即停機。
遇到上述情況,首先需要找出合金螺桿卡死的原因,合金螺桿抽出來很容易,如果抽不出來只有可能有東西卡住了合金螺桿,螺桿卡死有5種可能:
1、合金螺桿或機筒變形;
2、合金螺桿,機筒設計不合理,容易發(fā)生的情況是合金螺桿設計壓縮比過大,在使用中合金螺桿發(fā)生變形;
3、機筒和合金螺桿所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,加熱時機筒加料座因為有冷卻,而合金螺桿如果沒有冷卻的話,那么就有可能抱死;
4、異物進入機筒,卡死合金螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對合金螺桿與料筒造成極大的損害;
5、機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成合金螺桿變形。
遇到合金螺桿卡死的解決:
1、如果合金螺桿元件損壞,卡在了機器里,用銅條板前后撥;
2、有硬物比如釘子掉了進去,卡住了合金螺桿。這個是很危險的,注塑機螺桿哪個好,因為在運行中如果有硬物掉進去,會卡住螺桿,瞬間讓螺桿停止轉(zhuǎn)動。這個時候沖擊是很大的,會損壞齒輪箱,螺紋元件和芯軸。這個時候需要前后撥動合金螺桿,使硬物進入合金螺桿元件的槽內(nèi),順利將合金螺桿抽出;
3、如果是物料太粘,導致螺桿抽不動,就試著將溫度升高,增強物料的流動性,就容易抽出了。但要注意不能升的太高,否則物料在里面碳化就更麻煩;
4、如果使用了上述辦法還是不能抽出來,那么只有一個可能——芯軸已經(jīng)彎了,所以就是拆筒體了,將筒體一節(jié)節(jié)拆下來,拆到螺桿不卡了為止。
東莞市鑫鴻螺桿機械有限公司,是一家專業(yè)從事相關注塑機、擠出機等心臟部件:螺桿、料管的設計、翻新、研發(fā)、生產(chǎn)、技術服務、銷售之企業(yè)。
公司技術力量雄厚,擁有國外專業(yè)技術,配備專業(yè)設備,CNC螺桿加工中心、10m深孔鉆床、大型內(nèi)孔磨床,計算機控制調(diào)制氮化爐、多功能恒溫淬火爐及雙合金PTA 噴射、鑄制設備。
下述幾點很重要:(1)擠出機應始終處于良好的維護保養(yǎng)狀態(tài),尤其是塑化單元的溫度控制功能應正常。為了保證這一條件,應定期檢查熱電偶、控溫器、加熱片、傳熱泵及熱交換器,必要時要對上述機件進行修理和更換。只有當擠出機的所有功能正常且能夠準確設定各點溫度時,才能獲得產(chǎn)品的高質(zhì)量及螺桿機筒的長期使用壽命。(2)必須正確地選擇配方,包括潤滑劑,崇左注塑機螺桿,并進行適當?shù)恼{(diào)配。應避免使用過量外潤滑劑,特別是當使用硬脂酸涂覆過更應注意。因為前面已經(jīng)說過,外潤滑劑過量影響塑化。塑化不良很容易被發(fā)現(xiàn)。在多數(shù)塑化不良的情況下,粉末會通過排氣孔被吸出來。(3)螺桿應盡量被充滿以保證功能。(4)溫度分布應設置好,以使在排氣孔所在區(qū)域物料能達到所需的塑化度,因為在排氣區(qū)密度過低會出現(xiàn)從排氣孔吸出粉末的現(xiàn)象。(5)主驅(qū)動器的扭矩應盡可能大。高扭矩說明擠出物的塑化進行良好,即使扭矩達到95%,也不會對擠出機有任何損害。

