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多點(diǎn)多廊道下料對(duì)地下水位要求
多點(diǎn)下料鋼板庫庫底板上±0.000 處,庫內(nèi)物料接觸不到地下水,只要對(duì)廊道進(jìn)行防水處理即可,并廊道內(nèi)即使進(jìn)水也不會(huì)和物料接觸,水泥鋼板庫,對(duì)地下水位沒有要求。

單點(diǎn)下料鋼板庫中心區(qū)、斜坡、庫底物料、流化棒布置區(qū)域大部在地下,地下水位不允許高于中心盆底,如地下水位高,只得把基礎(chǔ)整體上抬,增加投資。如不抬高基礎(chǔ),防水稍微做不好就會(huì)庫底板結(jié)、流化棒糊死,無法出料必須清庫,重做防水及出料系統(tǒng),此類問題已經(jīng)發(fā)生多次。
鋼板庫庫頂是一個(gè)球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。

鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6mm;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8mm。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號(hào)為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號(hào)為18—22。平臺(tái)蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14mm;5—10萬噸的鋼板庫為16—18mm。在平臺(tái)中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫頂護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35mm)進(jìn)行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

鋼板倉不管誰存儲(chǔ)哪種物料在鋼板倉清理庫前,主要是要以安全靠前理念充分做好安全措施和應(yīng)急預(yù)案。在我們多年的清理施工中實(shí)驗(yàn)積累總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)還會(huì)有未盡事宜,請(qǐng)參照相關(guān)安全管理法規(guī)和有關(guān)規(guī)定操作執(zhí)行。
在粉狀物料未清理出庫時(shí),施工人員進(jìn)入庫內(nèi)的時(shí)候,必須有專人看管負(fù)責(zé)一個(gè)人需要系兩根安全繩,繩子一定要牢固,其中一根固定在庫外收塵器支架上,另一根固定庫內(nèi)梯子上面。人員務(wù)必帶好防塵呼吸備用系統(tǒng)。存在應(yīng)急問題:一是防墜落。二是防物料突然塔防造成的氣體吸入時(shí)把人員吸入物料中,造員危險(xiǎn)。

如果清理水泥或粉煤灰時(shí),要先關(guān)閉粉煤灰入庫管道,并用鐵絲捆牢,在顯著位置掛上警示標(biāo)志。
粉煤灰加工企業(yè)的鋼板倉清理,粉煤灰不入磨時(shí),將庫底轉(zhuǎn)子秤等下游設(shè)備固定到到檢修位,并放置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
開始清庫時(shí),看流量情況,喂入磨機(jī),如果流量太小,在轉(zhuǎn)子秤上部管道安裝管道放灰,放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。
進(jìn)入粉煤灰鋼板倉內(nèi)清理時(shí),庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2:1,外部應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

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