剎車片-廖塵環(huán)保設備-剎車片蹄片Sheet完成線設備

剎車片設備中進水的危害及解決措施

　　剎車片設備系統(tǒng)中進水的危害：

　　水對剎車片設備系統(tǒng)的危害能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；水的主要影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微:能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑；水的主要影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應力部件的磨損，僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。

　　解決液壓系統(tǒng)進水問題：

　　加強油中水含量的監(jiān)測；室外使用的液壓設備，用防風雨帳篷；加強系統(tǒng)密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器；有條件的系統(tǒng)可安裝'超級吸附型'干燥過濾器。

一種剎車片自動拆卸流水線的自動拆卸裝置的制作方法

背景技術(shù)：

車輛的制動系統(tǒng)是保證車輛安全駕駛關鍵的部分，其剎車片至關重要，剎車片包括剎車片本身及其上的若干摩擦片，在摩擦片磨損以后，剎車片需要對摩擦片進行拆卸。

動車或高鐵剎車片結(jié)構(gòu)如圖9所示，呈弧形結(jié)構(gòu)，剎車片外圓研磨機，所述剎車片11上設有兩個用于固定安裝的安裝孔1101，且剎車片其中一面上均勻設置兩組摩擦片組，每組摩擦片組包括多個摩擦片1102。

但是目前，對于剎車片上摩擦片的拆卸，通常采用人工手動操作，由于每個剎車片上的摩擦片數(shù)量多，不僅工作效率低，而且人工成本高。

橡膠預成型機是一種高精度率制橡膠膠坯設備，能生產(chǎn)各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無氣泡，剎車片，適合生產(chǎn)橡膠雜件、油封、O型圈、網(wǎng)球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、醫(yī)i藥、農(nóng)業(yè)造粒等產(chǎn)品。

橡膠預成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準確的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前先i行抽真空，剎車片熱粘貼烘道，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，剎車片蹄片Sheet完成線設備，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調(diào)速器達到無級調(diào)速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調(diào)節(jié)刀速，使切出的膠坯達到所需的重量。