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 封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機筒內(nèi)進行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，并且生產(chǎn)效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機采用二次造粒，雖然生產(chǎn)能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質(zhì)量隱患，而且浪費水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強度大。

       另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機進行密煉、塑化，然后將料團加入開放式雙輥煉 塑機進行混煉塑化后拉片過水冷卻進行平板切粒。此生產(chǎn)工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質(zhì)，仍需過水 冷卻進行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機采用二次造粒的缺陷。

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視頻作者：東莞市厚街達剛機械廠

硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

目前進行硬質(zhì)PVC造粒主要采用單螺桿造粒機和錐形異向雙螺桿造粒機兩種造粒設(shè)備。但由于單螺桿造粒機產(chǎn)量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機進行硬質(zhì)PVC造粒。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造 粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉(zhuǎn)，所以導致了螺桿的轉(zhuǎn)速不能太高，否則會導致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產(chǎn)量，增加了單位產(chǎn)量的能耗，所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗高等缺點。

廢舊塑料造粒機優(yōu)點

廢舊塑料造粒機優(yōu)點是：通過熱風將廢舊塑料進行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒，回收的廢舊塑料無需進行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚，改善了工人的勞動條件;通過控制熱風溫度可防止塑料在熔融過程中溫度過高而降解，熱風可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。

塑料以其質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟建設(shè)各個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應(yīng)用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會造成環(huán)境的污染，同時也會造成資源的浪費，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶，廢舊塑料造粒機是解決生態(tài)環(huán)境污染的得力助手。