通化廢氣處理-能耗降低30％-注塑廢氣處理

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率）。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。

阻力小、凈化效率高：采用的鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

銳翔清源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

催化燃燒設(shè)備在整個(gè)廢氣處理市場(chǎng)的需求量越來越大，但是對(duì)于飽受污染困擾的企業(yè)來說，實(shí)驗(yàn)室廢氣處理，每家生產(chǎn)制造企業(yè)都希望自己可以選取一個(gè)好的催化燃燒設(shè)備廠家（10多年環(huán)保廠家耀先環(huán)境）。選對(duì)廠家就選對(duì)設(shè)備。

銳翔清源環(huán)保工程催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、效率高

廢氣凈化率高，注塑廢氣處理，能達(dá)98%，并且熱利用率高。

2、安全更可靠

不僅效率高更加安全，常溫反應(yīng)，備有阻火程序、防爆泄壓、超溫警報(bào)系統(tǒng)等保障措施。?

3、無二次污染

不形成氮氧化合物等再次工業(yè)廢氣，整個(gè)流程不產(chǎn)生二次污染。?

4、自動(dòng)化技術(shù)、能源消耗低

操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)警報(bào)，低消耗節(jié)能，并且使用期長(zhǎng)，高溫不銹鋼包邊，防銹結(jié)實(shí)，吸附劑使用期長(zhǎng)。

催化燃燒設(shè)備的凈化原理：催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送到燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒設(shè)備的催化爐是催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，首先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)打開，將熱空氣向吸附箱吹送，rto廢氣處理，熱空氣首先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí)，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，大連廢氣處理，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。