8mm槽寬工業(yè)鋁型材-武隆鋁型材-重慶固爾美

說起工業(yè)鋁型材，大家都并不陌生，簡單來說，武隆鋁型材，它就是一種以鋁為主要成份的合金材料。鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。

??工業(yè)鋁型材的應用范圍也是相當的廣泛，除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的都可以使用。那么，工業(yè)鋁型材為什么有這么大的適應范圍呢？這與其優(yōu)異的結構特點是密不可分的。下面我們便來簡單介紹下。

??1、工業(yè)鋁型材簡化產品設計過程

??由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，重型鋁型材貨架，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。

??2、工業(yè)鋁型材簡化生產過程

??由于工業(yè)鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。

??3、工業(yè)鋁型材減輕設備重量

??據統(tǒng)計，電子儀器機箱采用工業(yè)鋁型材結構后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60％。

??4、鋁型材減少工、模具的數量

??據統(tǒng)計，一臺臺式金屬薄板機箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結構多只需20副

??5、工業(yè)鋁型材框架節(jié)省材料。

??6、工業(yè)鋁型材便于貯存和運輸 。

??7、工業(yè)鋁型材有利于標準化，通用化和系列化。

       鋁型材精密擠壓技術工藝要求非常嚴格，在生產過程中對其擠壓設備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術要求非常嚴格，鋁型材物料輸送車，產品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設計精度以及材質工藝，是直接影響后期鋁型材產品質量及產品尺寸精度的主要因素，模具材質的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點要求；擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質的屈服強度不能低于1200N/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現在氮化層的硬度和厚度，8mm槽寬工業(yè)鋁型材，通常情況下氮化層硬度應在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應控制在0.02mm以內。

工業(yè)鋁型材的制作原理就是把鋁棒通過不同程度的熱熔之后，進而擠壓成為不同形狀的鋁制材料，由于工業(yè)鋁型材的特殊性，所以在很多的建筑行業(yè)、家裝行業(yè)、工業(yè)等方面，都能夠見到工業(yè)鋁型材，這樣的廣泛應用，和工業(yè)鋁型材本身的優(yōu)勢是分不開的。

???1、在挑選工業(yè)鋁型材的時候，首先需要注意的就是生產的廠家、日期以及規(guī)格、技術條件和生產許可等。這樣能夠證明該工業(yè)鋁型材是屬于正規(guī)生產的。

??2、在挑選工業(yè)鋁型材的時候，還需要注意要挑選色彩鮮亮的、在光澤度方面較好，不會有明顯的缺陷出現。

??3、對于工業(yè)鋁型材的挑選，要注意其厚度不要小于1mm，膜厚不要低于10μm，涂層厚度不要超過40-120μm的范圍。

??4、在選購的時候要注意耐腐性能，選擇耐腐性能較好的產品。