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鍋爐受熱面膨脹問(wèn)題
提高鍋爐熱效率有以下方法:低壓鍋爐在廠家設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮過(guò)鍋爐熱效率的問(wèn)題,要從更改設(shè)備或煙氣方面來(lái)節(jié)能可能性不大,所以節(jié)能較好從操作上入手(這里不談?wù)羝淠厥盏姆椒?。
目前國(guó)內(nèi)低壓鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般在70~90%,一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低壓工業(yè)只要操作、維護(hù)得當(dāng),完全可以達(dá)到廠家的設(shè)計(jì)熱效率。
管理及操作要注意以下幾點(diǎn):1監(jiān)測(cè)鍋爐排煙溫度。通常較大的熱損失是排煙損失,所以控制好的排煙溫度很重要,一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的,以下同)的排煙溫度為150~180℃,燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃,所以當(dāng)鍋爐排煙溫度過(guò)高時(shí)要查找原因并及時(shí)。
燃煤鍋爐排煙溫度過(guò)高的原因有:
1 、爐膛負(fù)壓太高
2、 煙氣短路
3、 受熱管道上煙垢太厚
4 、鍋內(nèi)水垢太厚等
燃油排煙溫度過(guò)高的原因有:
1 、風(fēng)油調(diào)節(jié)不好,使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒
2 、煙灰太多,需要及時(shí)清灰
3 、煙氣短路
4 、水垢太厚等
以下介紹幾種燃油燃?xì)忮仩t提高熱效率的方法:
WNS型鍋殼式燃油燃?xì)庹羝蜔崴仩t的煙管加“擾流子”:市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種,小型鍋爐安裝,光管和螺紋煙管。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故,在管內(nèi)形成的凸緣高度不夠,不足以形成擾流或破壞流層邊界,這時(shí)就可在煙管內(nèi)加“擾流子”,這種方法用在燃油燃?xì)忮仛な藉仩t上,可將排煙溫度降低30~50℃。
在燃油燃?xì)忮仩t尾部加節(jié)能器:在燃油燃?xì)庹羝仩t尾部加節(jié)能器,將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。

燃油燃?xì)忮仩t加冷凝換熱器:如果鍋爐的到足夠的水平,煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。我們把這種通過(guò)冷凝煙氣中的水蒸氣,使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐(如下圖)。通常,常壓鍋爐安裝,鍋爐尾氣在超過(guò)100℃的溫度下,就離開(kāi)鍋爐進(jìn)入煙囪,這一溫度遠(yuǎn)高于煙氣的點(diǎn),因此這部分水蒸氣的凝結(jié)放熱就浪費(fèi)掉了。加上冷凝換熱器,使得凝結(jié)水的汽化潛熱得以回收利用。
設(shè)置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率
2控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%,在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下,排污率越低越好,排污要堅(jiān)持“勤排、少排、均勻排”的原則。
3保養(yǎng)好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項(xiàng)比較大的熱損失,現(xiàn)在的廠家在制造和設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮周全,所以無(wú)需我們?nèi)ジ淖?,我們只要維護(hù)好就行了。一般外包表面的溫度不超過(guò)50℃,如過(guò)高則要查找原因,及時(shí)。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥,對(duì)于燃煤,不得長(zhǎng)時(shí)間正壓運(yùn)行,否則容易損壞爐墻及煤閘板等。
4調(diào)整好燃料和風(fēng)量的比例,鍋爐安裝費(fèi),使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風(fēng)量測(cè)試等儀器,所以只能憑經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié)。對(duì)于燃油,正常燃燒時(shí)火焰呈黃白色,不刺眼,火焰穩(wěn)定,煙囪無(wú)明顯可見(jiàn)煙氣;對(duì)于燃煤,正常燃燒時(shí)火焰呈淡黃色,煙囪無(wú)明顯可見(jiàn)煙氣,煤渣基本燒完,煤的顆粒盡量均勻。
5要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗(yàn)可以較大限度的防止結(jié)垢及正確指導(dǎo)排污,而這一點(diǎn)很多小型都沒(méi)有做到,企業(yè)也通常都不重視。
火電廠鍋爐安裝鍋爐吹灰器的必要性
根據(jù)火電機(jī)組多年來(lái)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,正確使用吹灰器對(duì)防止和鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管外結(jié)渣和積灰有明顯作用,對(duì)提高鍋爐熱效率和鍋爐安全運(yùn)行有明顯的效果。
對(duì)燃煤鍋爐而言,鍋爐安裝,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見(jiàn)的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),大渣使冷渣斗蓬住無(wú)法排渣;高溫過(guò)熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),會(huì)使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)使過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升 高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會(huì)引起受熱面超溫,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃?xì)饷}沖激波吹灰器、聲波吹灰器。

電蒸汽鍋爐安裝注意事項(xiàng)
1、安裝本設(shè)備的單位必須具備一定的鍋爐安裝資質(zhì),安裝前帶齊文件資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)
監(jiān)督部門(mén)審批報(bào)裝。
2、選擇適當(dāng)容量的電源開(kāi)關(guān)(線(xiàn)徑不得小于4平方毫米),并注意電壓是否符合要求,必要時(shí)
需安裝穩(wěn)壓器。
3、裝妥本設(shè)備之地線(xiàn),以免萬(wàn)一發(fā)生漏電時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4、本設(shè)備排污應(yīng)用鋼管接至排水溝,并應(yīng)固定牢固,防止發(fā)生移位,且鋼管管徑不小于爐
體之排污管徑。
5、鍋爐應(yīng)配備對(duì)水進(jìn)行軟化的軟水設(shè)備,水質(zhì)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要
求,以防爐體結(jié)垢,影響鍋爐的使用壽命。
6、本設(shè)備應(yīng)放置于工作人員可隨時(shí)看到其運(yùn)行情況的地方,以確全。
7、蒸汽輸送管裝配時(shí),要注意配管技術(shù),以免蒸汽帶水過(guò)多,可安裝疏水裝置。
8、安全閥排放口應(yīng)用鋼管排放至安全的地方。

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