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ZS-420密煉機(jī)
該機(jī)的工作原理與普通密煉機(jī)相同。即物料受壓砣的壓力,在密閉的槽內(nèi)經(jīng)過(guò)以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后,開(kāi)放式密煉機(jī),塑(混)煉成所需的原料。
密煉裝置:混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽,前后轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面磙子軸承,通過(guò)軸承套分別固定在左、右側(cè)板。左、右側(cè)板均為帶冷卻(加熱)腔的夾套式結(jié)構(gòu),與物料接觸的內(nèi)壁表面進(jìn)行硬化(鍍硬鉻)處理。密煉室內(nèi)壁鍍硬鉻,厚度0.1~0.15mm,硬度HV900~1000。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn):
1:首先啟動(dòng)密煉機(jī)各潤(rùn)滑油泵和液壓站,檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機(jī),密煉機(jī),從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前,實(shí)驗(yàn)密煉機(jī),經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上,在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。
2:開(kāi)通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng),塑料密煉機(jī),檢查有無(wú)泄漏。
3:在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下,使壓砣、加料門(mén)和卸料門(mén)開(kāi)啟多次,動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比;轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙;生產(chǎn)能力與填充系數(shù);上頂栓對(duì)膠料的單位壓力;功率。轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。


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