東莞卓勝(圖)-平行雙向螺桿擠出機-螺桿擠出機

在PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PET、TPR等塑料加工中又稱擠出成型或擠塑成型，在橡膠加工中又稱壓出成型。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，一邊受熱塑化，一邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過擠出機機頭而制成各種截面制品或半制品的（膠條、藤條、管材、造粒、棒材、片材、板材等）一種加工方法。

　　1.擠出定義

　　在化學纖維工業(yè)中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行熔體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產，制造各種連續(xù)制品如膠條、藤條、管材、造粒、棒材、板材或材、板材、薄膜、電線電纜包覆等，其生產效率高。在合成樹脂生產中，擠出機可作為反應器，連續(xù)完成塑料聚合和擠出成型加工。

　　2.擠出設備

　　硬型材擠出機：主體是擠出機和機頭，此外還有料斗供料、真空定型、牽引塑料、切割落料，軟塑料條：主體是擠出機和機頭，此外還有料斗，冷卻定型、牽引機控制產品尺寸大小，收卷塑料產品（收卷機有簡易收卷機、單盤自動收卷機，雙盤自動收卷機）等輔助設備。

　　塑料擠出機——按螺桿數(shù)量分單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

平行雙螺桿擠出機平行雙螺桿系統(tǒng)的結構形式根據(jù)應用領域和運轉特性而各不相同。

平行雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、CPP和高吸水性樹脂的脫揮處理.

平行同向雙螺桿擠出系統(tǒng)：減速系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、輔助機械。推薦閱讀：雙螺桿擠出機的開車注意事項

按轉向分為異向旋轉和同向旋轉。按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型， 嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。

一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中，物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進入到鄰近的螺槽中去，平行雙螺桿擠出機，而只能被po，由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽中去。

由于螺桿繼續(xù)轉動而反復強迫物料轉向，結果使物料受到較好的剪切混合作用， 這種結構具有很好的自潔能力。在幾何上， 在嚙合區(qū)螺槽在橫向是封閉的， 也可以是開放的，但縱向不能封閉，否則會發(fā)生干涉。

平行雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備，具有非常明顯的優(yōu)勢。該擠出機配有、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進口元件，螺桿擠出機，質量好，靈敏度高，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。

平行雙螺桿擠出機的優(yōu)勢主要有以下幾個方面：

1、雙螺桿擠出機的應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。

2、雙螺桿擠出機準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關鍵，也是保證產品質量的一關，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，平行雙向螺桿擠出機，以滿足不同產品的需要。

3、降低生產成本。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

4、雙螺桿擠出機提高了勞動效率。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，同向雙螺桿擠出機，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

5、塑料改性造粒機直觀了解易損件的磨損情況。由于打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。不至于在擠出產品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費。