環(huán)模顆粒機生產(chǎn)商-【湘弘機械設(shè)備】(推薦商家)

顆粒機都分為幾大系列，各自的都適用于哪些材料。【湘弘機械設(shè)備】告訴大家。

眾所周知，顆粒機分兩大系列——平模顆粒機與環(huán)模顆粒機。對環(huán)模顆粒機應(yīng)該比較熟悉，因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模顆粒機造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。

但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進。

【湘弘機械設(shè)備】公司多年來以創(chuàng)新帶發(fā)展，常年致力于顆粒機設(shè)備的改進創(chuàng)新，成為中原顆粒機設(shè)備廠家。 

河南鄭州湘弘機械設(shè)備公司制造：環(huán)模顆粒機初次使用模孔光潔度差，環(huán)膜顆粒機，物料含水率過高或過低，環(huán)膜顆粒機 壓輥與平模間隙過大，環(huán)膜顆粒機壓輥與平模間隙過大，環(huán)膜顆粒機壓輥或平模磨扣嚴重，環(huán)膜顆粒機. 三角帶打滑或老化。

環(huán)模顆粒機排除方法：

用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chǎn)量即提高， 調(diào)節(jié)物料含水率，壓緊螺栓，張緊或更換三角帶，顆粒中含粉過多。。

環(huán)模顆粒機故障原因：

含水率低，平模過度磨損、厚度過小。

提高含水率， 更換新平模。顆粒表現(xiàn)粗糙。

環(huán)模顆粒機壓輥正確調(diào)整技巧

河南鄭州湘弘機械設(shè)備公司制造環(huán)模顆粒機相同環(huán)模下，壓棍直徑越大，環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用。理論上單輥的壓輥直徑可做得較大，擠壓時間，擠出效果好，但在機器運轉(zhuǎn)時，壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞，所以單輥制粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結(jié)構(gòu)粗大，只在小型實驗室制粒機及難于制粒的大型秸桿壓塊機中運用。雙壓輥制粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主軸頭上平衡;壓模上的反作用力F1’和F2’相互抵消，設(shè)備上的主軸（主軸軸承處）、主軸軸承、空軸上受力小，機械結(jié)構(gòu)小，是實際中使用的機型。根據(jù)經(jīng)驗確定壓輥外徑與壓模內(nèi)徑比為0.475,并圓整后確定壓輥直徑。三輥制粒機三輥之間受力也能平衡，但壓輥和壓模內(nèi)徑比不高。另外對用于秸桿木屑等纖維狀物料的制粒機，壓輥之間不平衡力（兩擠壓力F1-F2之差）須和壓模上的反作用力之差（F1’-F2’）通過主軸、主軸軸承、空軸來抵消，所以主軸（主軸軸承處）、主軸軸承、空軸、環(huán)模、壓棍的結(jié)構(gòu)都要進行正確調(diào)整后才能使用。

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