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焊瘤。外觀判斷:焊縫處的釬料超出焊縫平面形成眼淚狀。
產(chǎn)生原因:
a、溫度控制不均勻;
b、焊條施加量過多或施加位置不當(dāng);
c、焊接時(shí)焊件擺放位置不平。
檢漏技能
1)、外觀檢漏:
使用過一定時(shí)間的空調(diào)器,當(dāng)氟利昂泄漏時(shí),冷凍油會(huì)滲出或滴出,用目測油污的方法可判定該處有無泄漏。
2)、肥皂水檢漏:
檢漏時(shí),先將被檢部位的油污擦干凈,用干凈的毛筆或軟的海棉沾上肥皂水,均勻涂沫在被檢處。幾分鐘后,如有肥皂泡出現(xiàn),則表明該處有泄漏。
3)、電子檢漏儀檢漏:
電子檢漏儀為吸氣式,故將電子檢漏儀探頭接近被測部位數(shù)秒鐘左右停止,蜂鳴器蜂鳴時(shí),表示有泄漏。
4)、充壓浸水檢漏:
若系統(tǒng)微漏或蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)漏,較難查出,可充入一定的干燥空氣或氮?dú)猓鋲毫σ话銥?5bar左右。充壓后將被檢物浸入水中,待水面平靜后,看有無氣泡出現(xiàn)。
5)、抽真空檢漏:
對于確實(shí)難于判斷是否泄漏的系統(tǒng),可將系統(tǒng)抽真空至一定 真空度,放置約1小時(shí),看壓力是否明顯回升,判斷系統(tǒng)有無泄漏。

制冷系統(tǒng)檢修要點(diǎn)
1、觀察內(nèi)外機(jī)的工作情況
如指示燈板的顯示情況,內(nèi)機(jī)是否工作,天津制冷冷凝器機(jī)組清洗,風(fēng)速輸出是否正常,外機(jī)風(fēng)扇、壓縮機(jī)是否運(yùn)行,從而判斷是電器問題還是系統(tǒng)問題導(dǎo)致的不制冷。
2、檢測空調(diào)器各項(xiàng)數(shù)據(jù):
A、空調(diào)流水情況
一般內(nèi)機(jī)滴水連續(xù)空調(diào)正常,但受環(huán)境濕度、溫度影響只能作為一參考值。
B、進(jìn)出風(fēng)口溫差
正常的進(jìn)出風(fēng)溫差應(yīng)在12-14度,但也會(huì)受環(huán)境溫度、風(fēng)速的影響。
C、測量系統(tǒng)管路壓力值
一般制冷時(shí)低壓壓力在0.45Mpa-0.50Mpa,制熱時(shí)高壓壓力在1.8Mpa-2.2Mpa之間,但壓力要受環(huán)境溫度影響,空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度越高,排氣壓力越高,冷凝溫度越高,反之則?。豢照{(diào)負(fù)荷越大,吸氣壓力越高,蒸發(fā)溫度升高(蒸發(fā)器正常蒸發(fā)溫度在5-7度之間)。
冰堵
一般發(fā)生在毛細(xì)管的出口處,是因系統(tǒng)含有水分,在毛細(xì)管出口處突然汽化降溫而凝結(jié)成小冰粒堵塞在毛細(xì)管的出口處,判斷時(shí)可在毛細(xì)管出口處用焊槍加熱如果效果恢復(fù)正?;蚝棉D(zhuǎn)說明是冰堵,或是在空調(diào)關(guān)機(jī)后再開機(jī)機(jī)器又能制冷一段時(shí)間,說明是冰堵,冰堵一般發(fā)生在新裝機(jī)或剛維修過的空調(diào)上。 焊堵 一般也是發(fā)生在毛細(xì)管的焊接處,現(xiàn)象與臟堵冰堵差不多,多發(fā)生在新裝機(jī)上。

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