下落式密煉機-密煉機-卓勝ZS-420(查看)

密煉機故障的幾個處理辦法

1:密煉機定圈和動圈之間接觸面不平，形成不了密封油膜。

處理方法:拆卸密煉機定圈檢查，拖接觸面未拉傷，陶瓷密煉機，而接觸率偏低，則需進行跑合處理，跑合時間為4-8小時以上，跑合時接觸面不能斷油。

2:密煉機動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，密煉機，拉傷接觸面，使接觸面形成不了密封油膜。

處理方法:若動圈被拉傷，需用油石研磨修復，研磨時需用專門裝置。定圈為兩半結(jié)構(gòu)，可拆卸進行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后，將定圈組裝好，開慢車研磨數(shù)小時，研磨時潤滑油。

3密煉機動圈合金脫落

處理方法:更換動圈，然后定，動圈跑合數(shù)小時。

    轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比；轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。

    基本結(jié)構(gòu)密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。

   密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

1、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預熱，下落式密煉機，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

2、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；

3、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

4、提起上頂栓，加入小料，塑料密煉機，落下上頂栓混煉1.5min；

5、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

6、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

7、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；