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廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握核心技術(shù),!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
模芯的固定:
與塑膠模具不同,硅膠模具的模芯一般在開(kāi)模取零件時(shí)隨同產(chǎn)品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準(zhǔn)確定位上較塑膠模難于處理,對(duì)模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起,一次固定所有模芯。或?qū)⒛P就ㄟ^(guò)輔助用具,醫(yī)用硅膠模具品質(zhì)好,使其能快速定位。因在合模過(guò)程中存在很大的壓力,所以要嚴(yán)防模芯移動(dòng)。

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硅橡膠制品的主要生產(chǎn)過(guò)程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品。通常是將原料經(jīng)過(guò)混練機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。
優(yōu)點(diǎn):
A、可用做成任何形狀;
B、精度高,商品形狀規(guī)則美麗;
C、顏色鮮艷,而且可以隨意調(diào)色。
缺點(diǎn):
A、一般的機(jī)臺(tái)只能做長(zhǎng)寬為500*500mm, 定制機(jī)臺(tái)可做650*650mm;
B、出產(chǎn)過(guò)程會(huì)發(fā)生許多毛邊和廢品;
C、模具成本相對(duì)而已較高,醫(yī)用硅膠模具定制,開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)為7-25個(gè)工作日不等

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液態(tài)硅膠成型工藝:
液體硅膠室溫下可貯存6個(gè)月,使用過(guò)程中水、雜質(zhì)、縮合型硅橡膠的有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可能影響膠的固化,使用時(shí)不能混入這些雜質(zhì)。
通過(guò)硅膠送料器把a(bǔ)b膠料送到靜態(tài)混合器然后進(jìn)入注射機(jī)炮筒混合均勻,然后射出到模具上,最后通過(guò)模具的熱成型。


注冊(cè)資金:1,893.2萬(wàn)(元)
聯(lián)系人:林女士
固話:020-31079169
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