黔江鋁合金線棒工作臺免費咨詢

當代工業(yè)化正迅猛發(fā)展，工廠生產(chǎn)線也正隨著社會與思想的進步結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，我們都在尋求“精益生產(chǎn)”這個概念而去改善我們的生產(chǎn)工具。如何設(shè)計更合理的精益生產(chǎn)線工具， 線棒作業(yè)臺(線棒工作臺)、線棒貨架、線棒周轉(zhuǎn)車、單元臺，精益生產(chǎn)線(線棒生產(chǎn)線)等;怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子產(chǎn)品組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類非標自動化生產(chǎn)線。隨著線棒又稱精益管、鋼塑管，線棒管在市場上日益普遍，精益管生產(chǎn)線應用企業(yè)廣泛。從小到大的生產(chǎn)商家遍地都是，但是如何才能設(shè)計生產(chǎn)出合理適合產(chǎn)品類型特點幫助企業(yè)能提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品。首先要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，作業(yè)流程，物料的供給，現(xiàn)場使用場地及較少浪費 和5S的角度出發(fā)，從而規(guī)劃組裝線的布局方式(例如U型線、O型線、M型線、循環(huán)線等等)，布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動化類的工位;線體布局確定后也就有了產(chǎn)品作業(yè)流程，進而分析每個工位，每個工位都是獨立的單元臺，單元臺是組合成整個組裝線的細胞，每個細胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣，根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點設(shè)計出起自身的結(jié)構(gòu)。

關(guān)于精益管生產(chǎn)線的設(shè)計還有一個原則是需要注意的，就是一條線內(nèi)最長的周期時間和最短的周期時間的差異不要過大，一個參考的指標是低于20%。我在做項目過程中有時就會碰到這樣一種情況，當在瓶頸工位增加人數(shù)或增加設(shè)備后，PPH便能得到提升。所以這是一種便宜的解決方案。每個想要改善組裝線的生產(chǎn)力的工廠都可以嘗試一下。但似乎很少有人去做這樣的工作。這真的是一個很大的損失。

     所以也借此呼吁一下所有的工廠的生產(chǎn)部的負責人，還有負責改善的部門一定要將這種方案作為一個重要的工作模式進行宣傳和實踐。那么當增加人手或設(shè)備不可行時，我們就可以考慮將瓶頸或最短周期時間的工位離線生產(chǎn)。中間允許庫存。當然也有的工廠整個工廠的所有工序都連成了一條線，即連續(xù)流，鋁合金線棒工作臺，使得庫存最少，生產(chǎn)交付周期最短。這也是精益所追求的。我們在實踐中還是要綜合考慮，比較孰優(yōu)孰劣，再決定采用生產(chǎn)力較好的模式還是交付周期最短的模式。

線棒接頭主要應用于各種企業(yè)生產(chǎn)線的制造中，因為線棒接頭產(chǎn)品任何人都可以設(shè)計，線棒接頭產(chǎn)品使用的是易于理解的最簡單的工業(yè)生產(chǎn)概念，線棒接頭產(chǎn)品的器具除了負載方面的說明外，它不用去考慮太多的詳細數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)規(guī)則。例如企業(yè)生產(chǎn)線上的工人都可以根據(jù)自己的工位狀況自行設(shè)計和制造線棒式產(chǎn)品。

    線棒接頭是由單片產(chǎn)品和螺絲共同組裝而成的成品，拆裝方便，利于運輸，是廣大客戶群體的選擇哦。接下來讓我們來了解一下它的生產(chǎn)工藝吧，讓您更加的對我們的產(chǎn)品放心使用呢！

表面處理：烤漆&鍍鉻&電泳

加工工藝：采用2.3mm酸洗板裁剪成條后經(jīng)多次工序沖壓制成，后打磨烤漆，或鍍鉻，或電泳表面處理。

1、柔性、創(chuàng)意：結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)揮您的創(chuàng)意。

2、標準化：符合及QS9000要求，具有統(tǒng)一的標識標準。

3、靈活性：積木式組合結(jié)構(gòu)，方便重組，令您擺設(shè)有新鮮感。

4、安全：柔性管塑質(zhì)表面，降低工作場所作業(yè)人員受傷的風險

5、環(huán)保：無污染生產(chǎn)，組件可以可循環(huán)再用，杜絕浪費，可以符合國際環(huán)保概念

　　1、相對兩個側(cè)面上，應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等。吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。 　　2、作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 　　3、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 　　4、工作面的硬度應為HB 170-220。 　　5、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 　　6、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。 　　　　7、面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方 式做多次90度之旋轉(zhuǎn)， 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。