東莞金屬粉末(圖)-惠州金屬粉末-金屬粉末

粉末冶金齒輪優(yōu)缺點：

優(yōu)點：

1、一般粉末冶金齒輪制造工序少。

2、用粉末冶金法制造齒輪時，材料利用率可達(dá)95%以上。

3、粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好。因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的，在正常使用條件下，惠州金屬粉末，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。

4、粉末冶金法可將幾個零件一體化制造。

5、粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。

6、在粉末冶金廠家生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。

缺點：

1、必須要批量生產(chǎn)，一般來說，批量5000件以上比較適合用粉末冶金工藝生產(chǎn)。

2、尺寸大小受到壓機壓制能力的限制。壓機一般都幾噸到幾百噸壓力，直徑基本是在110mm以內(nèi)都可以制作成粉末冶金。

3、粉末冶金齒輪受結(jié)構(gòu)限制。由于壓制和模具上的原因，一般不適宜生產(chǎn)蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大于35°的斜齒輪。斜齒輪一般建議把斜齒設(shè)計在15度以內(nèi)。

4、粉末冶金齒輪的厚度受到限制。模腔深度和壓機行程必須是齒輪厚度的2～2.5倍，同時考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性，金屬粉末，因此粉末冶金齒輪的厚度也是很重要的。

東莞市環(huán)邦科技有限公司是綁定金屬粉先驅(qū)者，擁有核心技術(shù)，專注于創(chuàng)新涂料解決方案17年；公司秉承以人為本的綠色環(huán)保理念，產(chǎn)品提供SGS認(rèn)證，無毒無害，符合歐盟RoHS指令。綁定金屬粉自擁核心技術(shù)，深圳金屬粉末，能為五金燈飾、建筑材料、健身器材、金屬家具等客戶提供眩目的閃爍效果及質(zhì)感，讓其產(chǎn)品容光煥發(fā)、彰顯個性，性能優(yōu)異，施工方便，可替代電鍍和油漆且環(huán)保，顛覆您對傳統(tǒng)粉末的認(rèn)識，綁定金屬粉烤漆能極大提升您的產(chǎn)品附加值。

粉末涂料施工要求：

被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產(chǎn)品

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加1粉末涂裝的噴著效率。

（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

東莞市環(huán)邦科技有限公司是綁定金屬粉先驅(qū)者，中山金屬粉末，擁有核心技術(shù)，專注于創(chuàng)新涂料解決方案17年；公司秉承以人為本的綠色環(huán)保理念，產(chǎn)品提供SGS認(rèn)證，無毒無害，符合歐盟RoHS指令。

小于10μm 的微細(xì)粉末和超細(xì)粉末由于成分均勻、晶粒細(xì)小、活性大，在制造材料（如彌散強化合金、超微孔金屬、金屬磁帶）和直接應(yīng)用（如火箭的固體燃料和磁流體密封、磁性墨水等）方面有著特殊的地位。制造這類粉末除應(yīng)用羰基法、電解法外，還應(yīng)用真空蒸發(fā)冷凝法和電弧噴霧、共沉淀復(fù)鹽分解、氣相還原等方法。

包覆粉末在熱噴涂、原子能工程材料等特殊用途方面日益顯示出優(yōu)異性。采用氣相和液相沉積兩類化學(xué)制粉方法，如氫還原熱離解、高壓氫還原、置換、電沉積等方法，可以制取金屬和金屬、金屬和非金屬混合的各種包覆粉末。

東莞市環(huán)邦科技有限公司是綁定金屬粉先驅(qū)者，擁有核心技術(shù)，專注于創(chuàng)新涂料解決方案17年；公司秉承以人為本的綠色環(huán)保理念，產(chǎn)品提供SGS認(rèn)證，無毒無害，符合歐盟RoHS指令。綁定金屬粉自擁核心技術(shù)，能為五金燈飾、建筑材料、健身器材、金屬家具等客戶提供眩目的閃爍效果及質(zhì)感，讓其產(chǎn)品容光煥發(fā)、彰顯個性，性能優(yōu)異，施工方便，可替代電鍍和油漆且環(huán)保，顛覆您對傳統(tǒng)粉末的認(rèn)識，綁定金屬粉烤漆能極大提升您的產(chǎn)品附加值。