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1.不要由一個(gè)人操作折彎機(jī)。應(yīng)該由2-3個(gè)人來協(xié)調(diào)??刂瞥叽缇群突謴?fù),并確保由一個(gè)人指揮。
2.工作前,必須仔細(xì)檢查折彎機(jī)各部分是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通。工具、測(cè)量工具和其他碎片以及邊角廢料被放置在桌子和周圍區(qū)域。
3、卷板機(jī)皮帶、飛輪、齒輪和軸必須裝有防護(hù)罩。
4.雙輥折彎機(jī)的操作者應(yīng)保持口到手指至少200毫米的距離,并離開壓緊裝置。
放置在第二滾筒上的防護(hù)柵欄不能阻擋操作者的眼睛或看到切口。作業(yè)后產(chǎn)生的廢物是有角度的,操作人員應(yīng)及時(shí),以防刺傷。
關(guān)閉雙輥折彎機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):
如果發(fā)現(xiàn)雙輥折彎機(jī)機(jī)器有異常噪音,請(qǐng)立即停機(jī)檢查調(diào)整和修理。
斷開雙滾輪開關(guān)并切斷電源。
機(jī)器停止后,將工件放在位置,并采取措施防止動(dòng)力控制箱下雨。

不對(duì)稱三輥卷板機(jī)
非對(duì)稱三輥卷板機(jī)的特征在于,上輥1位于下輥2上方,另一輥軸3位于側(cè)面,鎮(zhèn)江三輥卷板機(jī),稱為側(cè)輥。上輥和下輥由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),下輥可以上下調(diào)節(jié)大約等于軋制鋼板大厚度的大距離。側(cè)輥3是被動(dòng)的,并且可以在傾斜方向上調(diào)節(jié)。在彎曲過程中,三輥卷板機(jī),片材4在上輥和下輥之間進(jìn)給,三輥卷板機(jī)原理,下輥被調(diào)節(jié)以壓縮片材以產(chǎn)生一定的摩擦力,然后側(cè)輥被調(diào)節(jié)以加壓,并且當(dāng)上輥和下輥旋轉(zhuǎn)時(shí),片材彎曲。
四輥折彎機(jī)
四輥折彎機(jī)與不對(duì)稱三輥折彎機(jī)基本相似,只是在另一側(cè)增加了一個(gè)側(cè)輥3,板材的彎曲分別由兩側(cè)的輥3進(jìn)行,因此兩端剩余的直邊非常小,整個(gè)彎曲過程可以直接完成,無需預(yù)彎曲和掉頭彎曲。

保養(yǎng)規(guī)程
1根據(jù)機(jī)器潤滑圖的規(guī)定,根據(jù)每個(gè)油杯的潤滑要求和手動(dòng)潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2 .板材彎曲按照板材彎曲機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行,板材彎曲厚度為20毫米,側(cè)三輥卷板機(jī),長度為2500毫米,板材彎曲材料的屈服極限小于250兆帕。
3接通電源后,進(jìn)行下輥的正反向運(yùn)動(dòng)和上輥的上下運(yùn)動(dòng),檢查每次運(yùn)動(dòng)中是否有異常堵塞現(xiàn)象。
4嚴(yán)格按照彎板工藝和操作方法操作。當(dāng)上輥提升到極限位置時(shí),要注意設(shè)備的安全操作。
5當(dāng)主驅(qū)動(dòng)停止時(shí),上輥可以抬起,翻轉(zhuǎn)軸承可以復(fù)位,上輥可以傾斜。
6運(yùn)行過程中,如果發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則噪音、沖擊等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
所有人員在操作中應(yīng)互相配合,服從負(fù)責(zé)折彎板材的人員的指揮,沒有密碼不得開動(dòng)機(jī)器。
8軋制鋼板時(shí),應(yīng)注意手被鋼板壓住,并與鋼板一起軋制。
9用起重機(jī)起吊鋼板或滾筒時(shí),注意不要與機(jī)器碰撞。
卷制結(jié)束后,應(yīng)清理成品材料,妥善維護(hù)設(shè)備,并及時(shí)關(guān)閉電源。

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