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下面跟大家分享幾個(gè)振動(dòng)篩幾個(gè)常見(jiàn)的故障及排除方法。
1.空載運(yùn)行時(shí)有異常振動(dòng)。檢查并緊固地腳螺栓。
2.空載運(yùn)行時(shí)有異常聲音。檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)殘余物料或檢查并修理傳動(dòng)部分和機(jī)體間間隙。
3.啟動(dòng)時(shí)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)。立即停止再次啟動(dòng)行為,檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)堵塞的積灰、檢查電機(jī)與機(jī)體的連接部位、通知電工檢查電機(jī)和啟動(dòng)按鈕。


在操作振動(dòng)篩時(shí)應(yīng)熟記振動(dòng)篩安全操作規(guī)程:
1、 檢修時(shí)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2、 對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查必須兩人以上,并配備低壓照明,振動(dòng)篩廠(chǎng)家,并在操作盤(pán)上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌;
3、 操作前觀(guān)察檢查振動(dòng)篩的密封帆布的磨損程度,宿州振動(dòng)篩,確保不漏氣、不漏料;
4、 定期檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng),保持完好、無(wú)破裂;
5、 操作前仔細(xì)調(diào)整振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)篩價(jià)格,使振幅適當(dāng)方可投入運(yùn)行;
6、 臨時(shí)停機(jī)檢查時(shí),必須和中控室取得聯(lián)系,圓振動(dòng)篩,采取必要的安全防范措施后,方可進(jìn)行設(shè)備故障處理;
7、 確認(rèn)振動(dòng)篩上無(wú)人、無(wú)工具或異物時(shí)方可開(kāi)機(jī)。


在振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中由于強(qiáng)烈的振動(dòng),產(chǎn)生了大量粉塵,那么礦用振動(dòng)篩該如何除塵抑塵?
在煤礦、礦山、煤炭等行業(yè)中往往需要對(duì)物料進(jìn)行各級(jí)篩分,礦用振動(dòng)篩是其中不可或缺的設(shè)備,具有很高的效率,是一種用途很廣又實(shí)用的機(jī)械。不過(guò),在振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,危害生產(chǎn)人員健康。
在振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中由于強(qiáng)烈的振動(dòng),產(chǎn)生了大量粉塵,傳統(tǒng)除塵方法主要是布袋除塵。布袋除塵的工作原理是將含塵氣體通過(guò)濾袋,使粉塵被阻擋在濾袋中,通過(guò)脈沖振打或反吹風(fēng)將粉塵。布袋除塵只適用于干物料的除塵。
目前石料廠(chǎng)常用的除塵設(shè)備有兩種技術(shù)類(lèi)型,分別是收塵技術(shù)和抑塵技術(shù),前者是要將破碎篩分設(shè)備上下料口處全部密封,再使用大功率的風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽取,最后將抽取的粉塵收集到一個(gè)密閉的大罐內(nèi)進(jìn)行處理。指在粉塵產(chǎn)生后或是散發(fā)過(guò)程中以收集的方式進(jìn)行控制,在這種情況下必須要對(duì)破碎設(shè)備下料處做到完全密封,再使用大功率的風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽取。



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