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真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備,真空轉(zhuǎn)鼓過濾機,在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。
帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機,其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同,只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高,而且制作規(guī)格不受限制,制作成本低,適用范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)獨特,適應(yīng)的物料十分廣泛,特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用
按操作規(guī)程啟動輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓,真空轉(zhuǎn)鼓過濾機價格,檢查減速機、各軸承及傳動部件,若無異常,可進料進行正常生產(chǎn)。
經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低,維持3/4~4/5高度為宜,不然會影響蠟餅的厚薄或造成溢流。
經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻,不均勻會使洗滌效果差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
定時檢查過濾效果,食品真空轉(zhuǎn)鼓過濾機,以便及時進行調(diào)整或溫洗。
經(jīng)常檢查分配頭等密封點是否泄漏,若泄漏應(yīng)停車處理。







設(shè)備的選型標準:
1、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件材質(zhì),固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。
2、含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型。
3、需洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于10m的機型,特殊洗滌的物料,應(yīng)選擇浸濾機型。
4、同行業(yè)未使用過的相同物料應(yīng)先做小試試驗再進行設(shè)備選型。
5、優(yōu)先選擇過濾有效寬度的機型。
6、適應(yīng)于處理大、酸堿性強的物料過濾。
7、同等過濾面積的處理量通常是*水平帶式真空過濾機的1.2-1.5倍。


過濾機的保養(yǎng)
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,堿性真空轉(zhuǎn)鼓過濾機,先切斷電源,停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
5、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免損壞濾布。
6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān),切勿混用。
7、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
8、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時機器上殘留濾液、濾餅。



注冊資金:500萬
聯(lián)系人:李福廣
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