剎車片-廖塵環(huán)保設(shè)備-剎車片清洗機(jī)

橡膠預(yù)成型機(jī)是一種高精度率制橡膠膠坯設(shè)備，能生產(chǎn)各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，剎車片，且膠坯精密度高，無氣泡，適合生產(chǎn)橡膠雜件、油封、O型圈、網(wǎng)球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、醫(yī)i藥、農(nóng)業(yè)造粒等產(chǎn)品。

橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準(zhǔn)確的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機(jī)頭開和關(guān)的動作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前先i行抽真空，排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無級調(diào)速，在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調(diào)節(jié)刀速，剎車片外圓研磨機(jī)，使切出的膠坯達(dá)到所需的重量。

附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應(yīng)器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關(guān)設(shè)備。

蹄片的相關(guān)設(shè)備：

1.Sheet完成線

2.手動涂膠機(jī)

3.熱粘貼烘道

4.外圓研磨機(jī)                

5.清洗機(jī)

sheet完成線是：切割、內(nèi)外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動完成線本完成線是一條全自動的線 整條線只需要一個人即可完成 ，產(chǎn)量為大于900EA/HR。

剎車片組合磨床

產(chǎn)品簡介：自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動！一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器； 主要技術(shù)特點： 采用日本伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng)，剎車片清洗機(jī)，可隨時增加內(nèi)存及功能！

全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品，公司采用優(yōu)質(zhì)零配件和國際i技術(shù)，剎車片熱粘貼烘道，以客戶需求為導(dǎo)向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、高精度要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來難以解決的“污染嚴(yán)重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動多功能數(shù)控組合磨床使用的電腦控制系統(tǒng)，實時顯示加工狀態(tài)。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器；全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達(dá)到90%以上，達(dá)到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的，是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。