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活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分,使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了 的經(jīng)濟(jì)解決辦法,有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)
1、采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,塑料廢氣處理設(shè)備,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);
2、采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動(dòng),具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);
3、工藝具有多重保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的運(yùn)行;
4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化效率高,一般均可達(dá)97%以上;
6、本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。
工藝尾氣處理的流程
有機(jī)廢氣首先需要在增壓風(fēng)機(jī)的幫助下進(jìn)入堿洗塔,通過(guò)堿液來(lái)去除掉催化中的有毒物質(zhì),工廠廢氣處理設(shè)備,而通過(guò)堿洗塔上方的水洗段,能夠有效的去除廢棄的堿液。經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后的工藝廢氣會(huì)進(jìn)入到尾氣換熱器,并且與高溫尾氣進(jìn)行換熱反應(yīng),并且在催化劑的作用下就會(huì)出現(xiàn)催化燃燒反應(yīng)。然后通過(guò)排氣筒就可以將處理過(guò)后的尾氣排放到大氣中。進(jìn)行處理的過(guò)程中,需要有循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)以及循環(huán)尾氣冷卻器,這樣尾氣在進(jìn)行尾氣換熱器的時(shí)候能夠?qū)囟缺3衷?0℃左右,這樣就能夠?qū)Υ呋紵磻?yīng)器的溫度進(jìn)行控制。工藝尾氣中沒(méi)有氧氣,因此催化燃燒反應(yīng)需要的氧氣就需要鼓風(fēng)機(jī)來(lái)從大氣中引入。本工藝進(jìn)行開(kāi)工預(yù)熱的時(shí)候使用的是電加熱器來(lái)對(duì)尾氣進(jìn)行加熱,一直到其溫度正常。
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),橡膠廢氣處理設(shè)備,它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,天津廢氣處理設(shè)備,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx,而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
承接各類大型廢氣處理工程,催化燃燒凈化效率98%,適用范圍廣
與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì):
(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。
(2)凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(3)適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無(wú)二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。

注冊(cè)資金:500萬(wàn)
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