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秸稈粉碎機(jī)的故障及排除。
生產(chǎn)效率低。產(chǎn)生的原因:電動機(jī)功率不足,秸稈粉碎機(jī)廠家,轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑;錘片嚴(yán)重磨損或排列不符要求,錘片與篩面間隙過大或篩孔過??;喂料不均勻或原料含水量過高。排除方法:更換電機(jī)或改制皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速(但不得超過主軸的規(guī)定轉(zhuǎn)速),調(diào)整皮帶緊度;錘片調(diào)頭或更新錘片,更換篩片及調(diào)節(jié)錘篩間隙;喂料應(yīng)遵循“均勻下料,少量快加”的原則,由少到多,宿州秸稈粉碎機(jī),直到負(fù)荷正常,并保持連續(xù)和均勻,以防堵塞;對含水量過高的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理。


操作規(guī)程
1.每一至二個班,需向軸承蓋的油線內(nèi)注入一次黃油。
2.操作人員以側(cè)身站為佳,手不得進(jìn)入喂料口的二分之一處,嚴(yán)防雜草纏手。
3.不得有鐵物入內(nèi)。
4.不管出現(xiàn)任何故障、本機(jī)器未挺穩(wěn)前,手絕1對不可入內(nèi),否則一切后果自負(fù)。
5.嚴(yán)禁長發(fā)不帶帽者,腳手不靈活者,大腦有障礙者、未成年人及醉酒者操作本機(jī)器。
6.嚴(yán)禁用手強(qiáng)行喂料。


秸稈粉碎機(jī)錘片的選擇和使用。
錘片是粉碎機(jī)的主要工作部件,錘片本身的強(qiáng)度對粉碎機(jī)工作效率有較大的影響。一般情況下,新錘片的破碎能力比磨損后的錘片的破碎能力要強(qiáng)的多,秸稈粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家,因此生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)的產(chǎn)量明顯下降,首先要檢查錘片是否已經(jīng)磨損,因為錘片是易損件,因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片,以提高粉碎機(jī)的破碎能力,增強(qiáng)粉碎機(jī)的工作效率。同時錘片的選擇還要根據(jù)成品料所需達(dá)到的品質(zhì)要求來選擇,同種原料不同細(xì)度,其錘片的厚度和排列方式也不盡相同,一般所需要達(dá)到粒度越細(xì),錘片配置應(yīng)該越薄或數(shù)量越多,反之亦然,錘片越厚,其粉碎機(jī)產(chǎn)量越低,所需要的篩片孔徑越大。



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