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無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

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無氧銅桿

　　1.出產(chǎn)實踐標(biāo)明，乳化液濃度的凹凸，宜賓無氧光亮銅桿，將直接影響作業(yè)輥和軋件的滑轉(zhuǎn)是不是安穩(wěn)、是不是平衡，從而影響連軋條件的建立，所以對乳化液的質(zhì)量需求較注重。往往忽視了乳化液還具有還原氧化物的效果。軋件在軋制過程中，雖然軋機距離較小，但與空氣觸摸的外表氧化是不可避免。因而，及時對其外表清洗還原是十分必要的。當(dāng)前，一般選用的辦法是在乳化液中注人適當(dāng)數(shù)量的酒精，組成混和液，并已取得了必定的使用效果。

　　2.淬冷還原液常在軟水中參加必定數(shù)量的酒精，淬冷還原液的效果有兩點：

　　1）.使銅桿在很短時間內(nèi)敏捷冷卻——這即是所謂的淬冷；2）.還原制品銅桿外外表的氧化物，這即是所謂的無酸酸洗在出產(chǎn)制作的過程中，無氧光亮銅桿現(xiàn)貨，淬冷還原液中酒精的濃度隨時隨地都在發(fā)生變化。酒精濃度過低，會失掉淬冷還原效果。因而要取得較高的銅桿外表質(zhì)量，必須常常檢查冷卻還原液中的酒精濃度。

　　3.維護蠟雖然按需求制造，但為保證低氧銅桿在儲運過程中外表始終保持低氧，無氧光亮銅桿定制，不發(fā)生外表氧化變色現(xiàn)象。在進口和國產(chǎn)的連軋機組上均配有噴涂維護蠟設(shè)備。維護蠟的效果，主要是根絕空氣與銅桿外表的直接觸摸，避免氧化變色，無氧光亮銅桿公司，一起需求維護蠟對下道拉絲工序不發(fā)生任何影響。

對銅桿的分等既是銅桿生產(chǎn)廠的需要，也是制線廠的實際需要。但目前國內(nèi)外無明確的銅桿分等標(biāo)準(zhǔn)可循，這給制定線纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)帶來了困難。銅桿制造廠一般都有自己的分等標(biāo)準(zhǔn)的，甚至在選料投產(chǎn)時早就考慮了用戶對銅桿質(zhì)量(等級)的要求。制線廠根據(jù)最終線、纜產(chǎn)品的要求，也要考慮選購質(zhì)量(等級)合適的銅桿，但現(xiàn)在制線廠的難度就在于沒有可靠的可預(yù)告銅桿質(zhì)量判別的(進廠)檢驗方法，所以往往只能在拉線進程中用“中程斷頭率”淘汰法來進一步選材，以獲得最終的線徑和性能要求，并取得較高的生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟效果。