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現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)普遍采用自動(dòng)點(diǎn)式下料器,按照一定的程序有規(guī)律地向槽內(nèi)添加氧化鋁,但由于氧化鋁的粒徑等級(jí)不同,有的氧化鋁來不及溶解就沉淀到槽底。又由于電解槽的出鋁、熄滅陽極效應(yīng)、更換陽極、提升陽極框架等原因,也造成氧化鋁的沉淀。這些沉淀有的隨著槽內(nèi)循環(huán)的鋁液被帶出繼續(xù)溶解,而有的就與電解質(zhì)、鋁液一起凝結(jié)成塊,變成硬沉淀而沉積在槽底,鋁渣價(jià)格,這對(duì)電解槽的生產(chǎn)是不利的。通過X射線衍射對(duì)沉淀樣品進(jìn)行了分析。
1 沉淀的形成
冰晶石是氧化鋁較好的,當(dāng)AL2O3在冰晶石溶液中溶解時(shí),發(fā)生了生成某種絡(luò)合物(即鋁氧氟絡(luò)合物)的反應(yīng)。AL2O3在冰晶石里的溶解過程可分為兩步:步是AL2O3晶體受侵蝕的反應(yīng),即:AL2O3(晶體)+6F-=3O2-(1)+2ALF3(1)其中O2-或者是游離的,或者與來自AL2O3的鋁離子松弛結(jié)合。第二步是生成氧氟絡(luò)合離子:O2-(1)+ALF3=A;OF32-(1)或O2-(1)+ ALF3+2F-=ALOF54-(1)

據(jù)美國(guó)《材料&加工技術(shù)》近期報(bào)道,美國(guó)德州宇航中心已經(jīng)開發(fā)出來鋁合金板材1050經(jīng)過磨擦攪拌焊后進(jìn)行熱處理新技術(shù),這一新技術(shù)能克服鋁合金板材經(jīng)過磨擦攪拌焊的一些不良影響。一般來說,人們認(rèn)為鋁合金板材7075不能采用電弧焊和高能一密度來熔焊工藝,但可以進(jìn)行磨擦攪拌焊,可是焊接后工件展示出來低延展性,低強(qiáng)度和低抗應(yīng)力腐能龜裂性能。
熱處理新技術(shù)可以軟化合金并在焊接前改善機(jī)器焊接工藝參數(shù),焊接后在空氣中冷卻,在磨擦攪拌焊后,板材經(jīng)過溶體加熱10分鐘,淬火并在室溫下保持96小時(shí),然后經(jīng)過121℃溫度下時(shí)效處理5小時(shí),最后在163℃溫度下保持27小時(shí)。

銅及銅合金
一、純銅
純銅是玫瑰紅色金屬,表面形成氧化銅膜后呈紫色,故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8-9g/cm3,熔點(diǎn)1083°C。純銅導(dǎo)電性很好,大量用于 制造電線、電纜、電刷等;導(dǎo)熱性好,鋁渣地址,常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性ji好,易于熱壓和冷壓力加工,吉林鋁渣,可制成管、棒、線、 條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。
二、銅合金
(1)黃銅
黃銅是銅與鋅的合金。簡(jiǎn)單的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強(qiáng)度也較高,鋁渣廠,塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%,含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性,使合金性能變壞。
為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提 高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性,稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕 的能力,因此稱為“黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良 好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以改善它的性能,得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。常用加工黃銅的化學(xué)成分.


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