深孔鉆-模具深孔鉆-東莞深孔鉆加工店

（1）零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。

（2）孔徑：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm；孔徑：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

（3）鉆孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

（4）驅(qū)動(dòng)方式：半自動(dòng)（手動(dòng)定位+自動(dòng)走刀），數(shù)控（兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。）

（5）需要機(jī)床有：單座標(biāo)（只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）、兩座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，工件可以X方向移動(dòng)）、X行程、三座標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）；X行程、 Y行程、五坐標(biāo)（鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo)）、（U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度）

（6）直線度要求：不超過0.05mm/100mm （高精度）、不超過0.1mm/100mm (低精度)。鉆頭和工件同時(shí)轉(zhuǎn)，正常情況下0.01--0.05mm/100mm。鉆頭或工件單獨(dú)轉(zhuǎn)，正常情況下0.02--0.10mm/100mm

（7）旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（載重量要求：1噸，3噸，8噸，20噸，40噸，80噸），（分度類型：4*90，東莞深孔鉆加工店，72*5，360*1，任意分度）

    焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長徑比可達(dá)1：100。

　在切削過程中為什么要不斷的嘗試改變鉆頭切削的角度，東莞鋁板深孔鉆，這一做法主要是通過鉆頭的修磨和改革，選用合適的切削角度，可以改善鉆頭的切削性能和降低鉆頭的磨損。具體可以從改變鉆頭的主偏角、修磨修磨橫刃以及及時(shí)的識(shí)別鉆頭的磨損程度著三個(gè)角度出發(fā)。

1、改變各點(diǎn)的主偏角。

　　適當(dāng)改進(jìn)刃偏角，東莞深孔鉆，有利于散熱，深孔鉆，使切削厚度向鉆芯逐漸增大，可降低切削力。尤其是在進(jìn)行數(shù)控深孔鉆加工時(shí)，隨著加工深度的增加，切屑的排除逐漸惡化，切削阻力也隨之增大，為此如何使切屑順利的排出就是進(jìn)行深孔加工的難點(diǎn)，解決這個(gè)難點(diǎn)的辦法是磨削鉆溝內(nèi)表面，如圖一所示，把鉆尖的根部做成圓弧面，有助于冷卻液的浸透和斷屑的及時(shí)順利的排出。

　　可以減輕阻力，改變橫刃處的惡劣狀態(tài)，增加鉆尖強(qiáng)度。常有的方法有：磨除橫刃、磨短橫刃、修磨前角、綜合修磨。