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uv膠水在對(duì)透明材料的粘接中,紫外線UV膠,較為多見的涂膠方法有以下四種:
1、刷涂:運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上,適用于涂刷任何形狀的表面。但對(duì)于粘度較大和會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷,避免帶入氣泡。
2、噴涂:利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻,出產(chǎn)功率高,適用于大面積的粘接。選用噴涂法,懇求膠粘劑的粘度低,因而對(duì)于型膠粘劑而言,所需的有機(jī)溶l劑較多,UV膠水,易于污染環(huán)境,并發(fā)生安全隱患。
3、浸涂:是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法,適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡略,膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長處,又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。
4、刮涂:先將輥筒浸入到膠液中,在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面,適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻,可單面或雙面涂膠,涂膠功率高,適宜接連化出產(chǎn),缺陷是設(shè)備投入較大。

uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:
一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快,固化速度太快,會(huì)增加固化時(shí)膠層的內(nèi)應(yīng)力,容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。uv燈的功率小,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大,那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠,膠層無法完全固化,也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。
二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻,可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時(shí)候這個(gè)問題容易出現(xiàn),用戶在選擇uv膠水的時(shí)候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況,以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素,uv膠水配方中考慮用特殊的材料進(jìn)行搭配處理。
三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果,尤其是水分,如果uv膠水里面有水分參與固化,也會(huì)出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。
四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺(tái)要保持穩(wěn)定性,如果uv燈照射過程中,部件震動(dòng)、抖動(dòng)都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻,粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

uv膠水(無影膠水)配合點(diǎn)膠機(jī)使用的好處
膠水(無影膠水)配合點(diǎn)膠機(jī)使用成為工廠普遍的工藝,UV膠相比傳統(tǒng)的膠水,UV膠,固化效率高,加之配合點(diǎn)膠機(jī)效率更高,減少了工廠的人力成本,大大提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。那么UV膠水搭配合點(diǎn)膠機(jī)的好處有:
1、UV膠水(無影膠水)特有的節(jié)能環(huán)保,uv膠水是單液型,減少調(diào)膠帶來的浪費(fèi),紫外線UV膠水,對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的要求也簡化,逐漸被一些工廠認(rèn)可。
2、UV膠水(無影膠水)有良好的絕緣、耐性以及耐高低溫的特點(diǎn),能夠適應(yīng)于不同環(huán)境下的粘接,并且可控性更強(qiáng)。 3、UV膠水(無影膠水)在UV(紫外光)的照射才能固化,在沒有紫外光照射時(shí)穩(wěn)定性好,在搭配點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠的時(shí)候,工藝要求更好把控。
4、UV膠水(無影膠水)的固化速度,可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求而調(diào)整uv紫外光的能量來控制固化所需要的時(shí)間,在搭配點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠的時(shí)候,流水線速度可以自由調(diào)節(jié)。
5、效率大幅度提升,UV膠水(無影膠水)本身固化時(shí)間快,點(diǎn)膠機(jī)智能化是快上加快,省時(shí)間省人力成本。


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