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200T四柱油壓機的液壓缸發(fā)出不正常響聲的原因是什么?如何排除?
(3)密封摩擦力過大,滑動面缺少潤滑油,引起相對滑動時產(chǎn)生摩擦聲排除方法:①正確設計和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量;②對有唇邊的密封 圈,如若刮油壓力過大,把潤滑油膜破壞了,可用砂紙輕輕打磨唇邊,使唇邊變軟一點。
(4)空氣混人200T四柱油壓機的液壓缸引起液壓缸運行不穩(wěn)定,造成缸內(nèi)油液中氣泡擠裂聲。排除方法:液壓缸端頭設置排氣裝置,排除缸內(nèi)空氣。
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小型油壓機減壓閥在系統(tǒng)中使用時的常見故障
(2)不起減壓作用
①先導閥上阻尼孔堵塞。該孔堵塞后,先導閥不起控制作用,而出口壓力油液通過 主閥內(nèi)阻尼孔充入主閥上腔,主閥芯在彈簧作用下處于最下端位置,閥口一直大開,故閥 不起減壓作用,進出口壓力同步上升或下降。
②泄油口堵塞。該口堵塞后,先導閥無法泄油,不能工作的后果與先導閥上阻尼孔 堵塞一樣,故進出口油壓也是同步上升或下降的。
③主閥芯在全開狀態(tài)下被卡死。
④單向減壓閥中,因單向閥泄漏嚴重,進油口壓力傳給出油口,故進、出油口壓力 也同步變化。
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油壓機安全操作技術(shù)
1.油壓機要由專人操作,開車前應檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常,確認無誤,方可操作。
2.在拆裝模具時應切斷電源。調(diào)換壓頭時,應先裝上模,后裝下模,對孔時嚴禁將手伸進去。
3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準在超壓或低壓情況下工作。
4.在壓制或校正工件時,不準用手把住工件,不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。
5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應放置正中,不要歪偏,以防會彈出傷人。
6.吊放物件必須墊平、墊穩(wěn),不準堆放過高,不準堆放在通道上。
7.各種吊、索具必須定期險查,在規(guī)定負荷范圍內(nèi)使用。
8.工作完畢或工間停車,應將上壓頭降下,并切斷電源,以全。
9.油壓機開動后,人身不準靠在油壓機上,也不準站在橫梁的正下方。
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