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油壓機的維護
保養(yǎng)制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔,電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
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小型油壓機故障的特點都有哪些?
一般的機械與電氣故障相比,小型油壓機的液壓故障具有下列特點。
(1)隱蔽性液壓裝置的損壞與失效,往往發(fā)生在深層內(nèi)部。由于不便裝拆,現(xiàn)場上 的檢測條件也很有限,難以直接觀測,各類泵、閥、液壓缸與液壓馬達無不如此。由于表面 的癥狀個數(shù)有限,加上隨機性因素的影響,故障分析也很困難。如大型液壓閥板內(nèi)部孔系 縱橫交錯,一旦出現(xiàn)串通與堵塞,液壓系統(tǒng)就會出現(xiàn)嚴重失調(diào),在這種情況下找故障點難度很大。
例:某小型油壓機的液壓系統(tǒng)如圖7-1 - 1所示。癥狀為:卸荷壓力僅比工作壓力低IMPa左右(工 作壓力約為4MPa)。系統(tǒng)運行約10min后,油液便溫升至50°C以上。
引起這一問題的原因是主油路與溢流閥卸荷控制油路在閥板上串通(串通油路如圖 中虛線所示)。一部分經(jīng)這一通道再通過換向閥回油箱。換向閥通徑小,有阻力,故油液 在換向閥前有壓力&,使溢流閥處在二級壓力控制下,溢流閥心不能充分開啟,系統(tǒng)壓力 上升,油液因節(jié)流發(fā)熱加劇。當時故障分析人員對有關(guān)的液壓元件作了詳細的檢查,并未 找到疑點。后來對閥板孔系的串通情況作了一系列校驗,才找到了故障位置。
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小型油壓機影響溫升的原因
小型油壓機中,引起油溫升高的原因很多,歸納起來大致有以下幾個方面:
(1)系統(tǒng)設(shè)計不正確。如油箱容量太小,散熱面積不夠,或油箱結(jié)構(gòu)不舍理。散熱性能太差.防止小型油壓機油溫升高的方法是: (1)正確選擇液壓油的黏度。因為黏度過高會增加油液流動時的能最損耗,黏度過低會使系統(tǒng)泄漏增多,兩者都是油溫升高的因素。
(2)系統(tǒng)中有直接的卸荷回路。停止工作后,油泵仍在高壓溢流。 防止小型油壓機油溫升高的方法是:改進油箱結(jié)構(gòu)。增加油液容量,擴大散熱面積和散熱窗孔。
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