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在各大中小企業(yè)尋求企業(yè)轉(zhuǎn)型,調(diào)整結(jié)構(gòu)開源節(jié)流的大背景下,制造業(yè)車間精益化改造被大多精企業(yè)提上了日程。節(jié)約成本,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn),批量生產(chǎn)這幾大問題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。
較近一些年來中國企業(yè)從日本的制造經(jīng)驗(yàn)中引進(jìn)“精益生產(chǎn)”的模式,不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工廠精益化作業(yè),很多以前困擾我們的問題得到了很大的改善。在這種蝴蝶效應(yīng)下,很多企業(yè)開始仿效這個(gè)“精益生產(chǎn)“模式,紛紛開始實(shí)行精益生產(chǎn)。
那么問題來了,怎么樣才能實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)”?”精益生產(chǎn)“較大的特點(diǎn)就是減少庫存,減少浪費(fèi),柔性化生產(chǎn),批量化生產(chǎn)。那么又怎樣達(dá)到這些目的呢?我人延續(xù)日本精益生產(chǎn)制造的方式進(jìn)行“精益生產(chǎn)”,日本的精益生產(chǎn)是使用一種叫做“精益管”的特殊鋼質(zhì)管材,將這種管材組裝成自己需要的流水線操作臺(tái)和生產(chǎn)線之類的車間工位器具。使用這種精益管較大特點(diǎn)就是-設(shè)計(jì)簡單、組裝靈活、操作簡單、柔性化高、可重復(fù)利用。







精益生產(chǎn)線(又稱精益管生產(chǎn)線)是在近年來較為流行一種生產(chǎn)制造設(shè)備,因?yàn)樗?。它可以有效地提升我們的工作效率,減少工時(shí)浪費(fèi),減少不必要的動(dòng)作,進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。
精益生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當(dāng)今市場訂單的多品種、小批量,生產(chǎn)換線頻繁,柔性生產(chǎn)線的靈活性,積木式組合結(jié)構(gòu),能在較短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程,讓生產(chǎn)及時(shí)恢復(fù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造、電子電器、五金化工等等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)領(lǐng)域中。
但是,精益生產(chǎn)線線設(shè)計(jì)卻不是那么容易的,它需要遵從以下幾個(gè)原則:
1、簡單化原則。
要求精益管生產(chǎn)線線在生產(chǎn)車間的布置簡單明了,這樣便于日常的管理。
2、安全原則。
安全是每個(gè)行業(yè)必須注重的問題,任何一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都不能忽略安全原則。生產(chǎn)的安全進(jìn)行,也是合理布置生產(chǎn)線線的一個(gè)目標(biāo)。
3、移動(dòng)較短原則。
要求生產(chǎn)線線在車間的布局流向合理,同時(shí)移動(dòng)距離要較短。流向的合理是配合產(chǎn)品的裝配工藝,黑色防靜電線棒,二者需要協(xié)調(diào),同時(shí)可以保障整個(gè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
4、充分利用面積的原則。
在精益管生產(chǎn)線線布置中,要充分有效地利用面積,設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高,也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時(shí),需根據(jù)人的流量、物流量(運(yùn)輸手段)來考慮。
5、彈性原則。
精益管生產(chǎn)線線在布置設(shè)計(jì)時(shí)要有靈活性,線棒抽屜式貨架,具備一定擴(kuò)建和改動(dòng)的適應(yīng)性,即在花費(fèi)較少費(fèi)用的條件下,能方便地對生產(chǎn)線線設(shè)備布置進(jìn)行調(diào)整。在生產(chǎn)線線設(shè)備設(shè)計(jì)階段,宜昌線棒,必須對變化因素加以分析,留有余地,以適應(yīng)各種變化。


1、工位器具,生產(chǎn)線裝配工位或物料輸入點(diǎn)的配送架系統(tǒng)。
2、各類型工作臺(tái)或組合成不同的單元生產(chǎn)系統(tǒng)(精益生產(chǎn)方式)
3、各類貨架,倉儲(chǔ)貨架,傳統(tǒng)多層貨架,中、輕型多層先出流利式貨架,鋁合金線棒流水線,出貨滑道系統(tǒng),特殊應(yīng)用貨架。
4、物料架,定置式的非通用物料放置、暫存架。
5、柔性組裝生產(chǎn)線旁物料、工位器具、包裝生產(chǎn)線
6、商業(yè)應(yīng)用,超市商品展示架,個(gè)性化展示架,創(chuàng)意展示。


注冊資金:50.000000萬
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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