閃蒸干燥機-互幫干燥-閃蒸干燥機定制

　旋轉閃蒸干燥機主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器和引風機等主要干燥設備配件構成。

　　該干燥設備的干燥流程：來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，閃蒸干燥機，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

　　該干燥設備與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥設備技術、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設備占地面積小，既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此，這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學工業(yè)公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥?，F(xiàn)在大約有十幾個國家引入了這種設備。

旋轉閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉干燥室等組成。

干燥室底部為錐體結構，其外圓環(huán)為熱風分配器，與熱風入口相連，熱風在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數(shù)。錐體結構，閃蒸干燥機定制，可使熱風流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，淀粉閃蒸干燥機，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外，錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的可靠性，改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。

流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料、使熱風與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時間為最短。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結在四壁上出現(xiàn)“結巴”現(xiàn)象，閃蒸干燥機型號，并導致不能正常操作，為此在攪拌齒上安裝刮板，并與室底及器壁保持微小間隙。這種結構可以保證物料在與器壁粘結牢固之前便將其剝落。

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