S136模具鋼生產(chǎn)-銘浩特殊鋼-S136模具鋼

H13模具鋼是應(yīng)用最廣泛的模具鋼材料之一。由于其優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)定的質(zhì)量和低廉的價(jià)格，它贏得了廣大制造商的信任。如何正確使用H13模具鋼？

1.H13模具鋼淬透性高，S136模具鋼銷售，因此熱處理時(shí)采用冷卻強(qiáng)度和熱處理變形較低的介質(zhì)。

2.H13模具鋼具有高抗熱裂性和抗熱疲勞性?？梢杂盟鋮s，使模具不容易形成裂紋，形成的裂紋不容易擴(kuò)展，從而避免模具失效。

3.H13模具鋼具有高的耐熱軟化性和高溫耐磨性。滲碳或滲氮工藝可以用來(lái)提高其表面硬度。S136模具鋼應(yīng)注意略微降低抗熱裂性，以保持模具一定的高溫強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

對(duì)于高速?zèng)_壓模具，大型沖壓成型模具、精密塑料模具和大型塑料模具不僅要求高精度，S136模具鋼價(jià)格，而且要求良好的剛度。這種模具的工作負(fù)荷很大。當(dāng)發(fā)生大的彈性變形時(shí)，不僅影響模具的動(dòng)態(tài)精度，還影響模具能否正常工作。因此，當(dāng)模具設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度要求時(shí)，還應(yīng)保證模具的剛性，并應(yīng)避免制造過程中因加工不當(dāng)而造成的額外變形。模具的精度包括形狀精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度。  模具的精度主要體現(xiàn)在模具零件的精度和配合精度上，S136模具鋼生產(chǎn)，模具工作零件的精度高于產(chǎn)品零件的精度。

模具的高溫淬火和降溫淬火

一些熱作718H塑膠模具鋼，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等，采用高于常規(guī)淬火溫度加熱淬火，可以減少鋼中碳化物的數(shù)量、改善其形態(tài)和分布，使固溶于奧氏體中碳的分布均勻化，淬火后可在鋼中獲得更多的板條馬氏體，提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。例如3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具，S136模具鋼，常規(guī)淬火溫度為1080~1120℃，回火溫度為560~580℃。當(dāng)淬火溫度提高至1200℃，回火溫度為680℃（2次），模具壽命提高了數(shù)倍。

W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼和CMoV等高合金冷作718H塑膠模具鋼，可適當(dāng)降低其淬火溫度，以改善其塑韌性，減少脆性開裂傾向，從而提高模具壽命。使其利用率得到提升從而達(dá)到降低其成本的作用。