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根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),軸流風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)控制在V<4.6mm/s,電廠運行報警值設(shè)置為V<7.1mm/s,跳閘值設(shè)置為V<11mm/s,若擔(dān)心儀表信號失真導(dǎo)致誤跳閘,可設(shè)置二選二跳閘。測量振動位置可分為三個方向:水平方向、垂直方向和軸向。軸流風(fēng)機殼體的中表面也是如此,這也是本標(biāo)準(zhǔn)允許的。對于運行中的風(fēng)機,解決振動問題的關(guān)鍵是找到振動源。通常,在測量水平、垂直和軸向位置的較大振動位置時,應(yīng)考慮到振動源。水平振動:可考慮軸承、轉(zhuǎn)子平衡、氣流發(fā)生和軸偏移引起的振動。
軸流風(fēng)機垂直振動:可考慮產(chǎn)生風(fēng)扇的基礎(chǔ),上下連接螺栓,風(fēng)扇的固定部分引起振動。
軸向振動:可考慮中間聯(lián)軸器彈簧受拉或受壓引起的振動和軸承座軸向間隙。實際運行中,現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動較大。他們首先想到的是平衡問題。無論振動源如何,就地平衡風(fēng)機都是錯誤的。風(fēng)機振動不平衡。為了找出振動超標(biāo)的原因,首先要對振動源進行分析,然后采取適當(dāng)?shù)拇胧?,有效地解決大振動問題。
軸流風(fēng)機運行時軸承溫度。軸承溫度是衡量風(fēng)機安全運行的一個指標(biāo),因為軸流風(fēng)機使用的軸承是進口的,如FAG或。一般情況下,警報設(shè)置為90,跳閘設(shè)置為110 C。軸承溫度主要通過溫升的變化來測量。風(fēng)機運行時溫升一般在20℃左右,溫升控制在40℃以內(nèi),安全可靠。





整個軸流風(fēng)機通風(fēng)段累計耗電量(總耗電量)為2428kw h,軸流風(fēng)機,單位耗電量(能耗)為0.02kw h t,高溫軸流風(fēng)機,根據(jù)通風(fēng)實際能耗,遠小于0.04kwH谷倉機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程中地籠冷卻通風(fēng)單位能耗t,略高于風(fēng)扇式軸流風(fēng)機低速通風(fēng)單位能耗。通風(fēng)前籽粒平均含水量13.9%,上層14.0%,下層13.6%,平均通風(fēng)失水0.2%。上層無明顯變化。本次采用風(fēng)扇式軸流風(fēng)機對單獨的儲糧空間進行整體通風(fēng)。首先檢查風(fēng)機及電源線,確保其安全正常運行;檢查倉壁是否有縫隙,高溫高濕軸流風(fēng)機,門窗是否能嚴(yán)密關(guān)閉,保證其氣密性;軸流風(fēng)機內(nèi)是否有雜質(zhì),保證其進氣暢通;及時清理PR風(fēng)管入口附近的灰塵。軸流風(fēng)機通風(fēng)過程中的吸入,影響其通風(fēng)效果。通風(fēng)前應(yīng)檢查糧食狀況、糧食異常情況及可能出現(xiàn)的通風(fēng)死角、鑰匙標(biāo)記、通風(fēng)情況,以保證糧食的安全儲存。最后依次開啟風(fēng)機,打開所有通風(fēng)管道,關(guān)閉門窗,在倉庫內(nèi)形成負(fù)壓。倉庫外的低溫空氣通過風(fēng)道進入,自下而上通過糧堆,開始通風(fēng)。





軸流風(fēng)機的聲壓級可以反映人耳對聲強的響應(yīng)。四個監(jiān)測點的聲壓級可用風(fēng)機內(nèi)兩種葉片計算,比較軸流風(fēng)機四個監(jiān)測點的聲壓級,可以看出葉輪的聲壓級在穿孔前后高,低位置在風(fēng)機入口前1米,因為旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲都集中在葉輪的旋轉(zhuǎn)區(qū)域。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速2900r/min,基頻48.3Hz。在原葉片的聲壓級譜中,中低頻有三個高峰值頻率,分別對應(yīng)于第1葉10片葉片的483Hz通過頻率、第二葉14片葉片的676.7Hz通過頻率和兩片葉片的1159.7Hz通過頻率。穿孔后,軸流風(fēng)機葉片周圍的流動得到改善,旋轉(zhuǎn)噪聲明顯降低。兩級葉輪中間位置氣動噪聲的1/3倍頻程分析如圖5所示。1/3倍頻程是指將頻率范圍從20Hz到20kHz分為30個部分。倍頻程的振幅越大,防腐軸流風(fēng)機,頻率對總聲壓級的貢獻越大。當(dāng)風(fēng)機采用原葉片時,軸流風(fēng)機葉片的頻率噪聲和寬帶噪聲對聲壓值影響較大。采用多孔葉片后,風(fēng)機的聲壓級在整個頻率范圍內(nèi)隨振幅的不同而降低,中、低頻段噪聲降低幅度大,寬帶噪聲成為風(fēng)機的主要噪聲源。

注冊資金:500萬
聯(lián)系人:李海偉
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