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礦用風(fēng)機(jī)對(duì)旋主扇風(fēng)機(jī)在使用時(shí)一般采用軌道軸向移動(dòng)或是側(cè)向移動(dòng),水平水泥基礎(chǔ)鋪設(shè)鋼制軌道,大型礦用風(fēng)機(jī)在安放時(shí)需要對(duì)現(xiàn)場土地承受能力進(jìn)行勘測,達(dá)到要求時(shí)方可安裝使用,否則會(huì)出現(xiàn)塌陷問題造成不必要的損失;礦用風(fēng)機(jī)在安裝前也需對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行考察,出風(fēng)口需朝天或是面對(duì)荒野,不能對(duì)周圍建筑或人群。
礦用風(fēng)機(jī)在不使用時(shí)要防止受潮、受腐蝕;搬運(yùn)及安裝過程中,不能受到大的撞擊,以防機(jī)殼變形后,導(dǎo)致葉片與殼體磨擦。礦用風(fēng)機(jī)使用前應(yīng)檢查各緊固件是否齊全,連接是否牢固可靠,運(yùn)行是否靈活,有無異常聲響等。電機(jī)引入線頭剝皮連接處露段不大于1.5mm,絕緣電阻不應(yīng)低于1兆歐,風(fēng)機(jī)內(nèi)地線須連接正確可靠。對(duì)于大功率的局部通風(fēng)機(jī),要定期給電機(jī)的前后軸承加潤滑油,延長使用壽命;孔板上的灰塵和雜物,保特消聲材料清潔,提高消聲效果。配用的風(fēng)筒直徑須大于風(fēng)機(jī)的葉輪直徑,以減小風(fēng)筒自身的阻力,提高通風(fēng)效率;2×18.5KW以上的礦用風(fēng)機(jī)須選用強(qiáng)力風(fēng)筒,防止風(fēng)壓過高,吹裂風(fēng)筒。定期殼內(nèi)消聲。

消防高溫風(fēng)機(jī)用于排煙和排風(fēng)
HTF消防高溫排煙風(fēng)機(jī),天津離心通風(fēng)機(jī),既可用于各種建筑消防排煙,還可用于各種建筑、人防工程、地下鐵路、礦井、隧洞等排煙和排風(fēng)。具有以下特點(diǎn):

耐高溫:該風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)有特殊的電機(jī)冷卻系統(tǒng).主風(fēng)道介質(zhì)溫度280℃時(shí),可連續(xù)運(yùn)行30分鐘以上。≤150℃時(shí)可長期連續(xù)運(yùn)行。
尺寸小輕量輕:與同風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)少占空間三分之二.重量減輕一半以上。
構(gòu)造簡單:該風(fēng)機(jī)由五個(gè)主要部分組成。①葉輪②電機(jī)③內(nèi)循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng)④導(dǎo)葉、內(nèi)筒⑤外筒。拆裝與維修方便。
安裝方便:該風(fēng)機(jī)可根據(jù)建筑建設(shè)的要求采用臥式立式和吊式安裝.電源三相380V,50HZ。

高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)
水泥高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)安廣析,重慶離心通風(fēng)機(jī),楊位臣(魯南水泥有限公司,山東滕州277531)產(chǎn)到2300t/d),分別于1990年和1991年投產(chǎn),2臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),2號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪葉片磨損出較大缺口,運(yùn)行至9月,該風(fēng)機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng),且時(shí)常報(bào)警、跳停,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重超差,已不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場不拆卸葉輪的情況下實(shí)施搶修。從停機(jī)到恢復(fù)運(yùn)行僅用60多個(gè)小時(shí),減少了事故損失。
1高溫風(fēng)機(jī)簡介1600-6;額定轉(zhuǎn)速995r/min;額定功率1600kW;液力耦合器型號(hào)YOTC-1000;輸出功率610~1800kW. 2施工準(zhǔn)備(由原風(fēng)機(jī)葉片尺寸決定);J557電焊條20kg;氧氣3瓶;
角向磨光機(jī)、便攜式振動(dòng)測量儀各1臺(tái)(套);動(dòng)平衡試塊6件。
3施工方法不拆除外殼,直接在殼體上割出檢修方孔,能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進(jìn)行檢修作業(yè)即可,以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復(fù)。

根據(jù)現(xiàn)場葉輪磨損情況,在葉片上劃出切割線,將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機(jī)將切口周圍打磨干凈,焊渣、毛刺等雜物,以利下一步的焊接工作。
根據(jù)割下的葉片尺寸,下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。
焊接采用冷焊法,直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時(shí)要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機(jī)仔細(xì)清根,確認(rèn)無缺陷后重復(fù)上述步驟,廣西離心通風(fēng)機(jī),焊滿背面。焊后要仔細(xì)藥皮,務(wù)必除凈。
人員離開檢修方孔,確認(rèn)安全后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,用測振儀分別測量兩個(gè)軸承座的水平、垂直方向的振動(dòng)值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行30min,記錄軸承振動(dòng)值及溫升情況。
在提速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若出現(xiàn)振動(dòng)值超差應(yīng)立即停止提速,穩(wěn)定運(yùn)行,測量振動(dòng)值及振動(dòng)方向,以確定平衡塊定位位置。
以上步驟需反復(fù)進(jìn)行,湖南離心通風(fēng)機(jī),直至各振動(dòng)值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。最后2號(hào)高溫風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值為:葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)1.2mm/s,垂直振動(dòng)0.8mm/s;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)l.lmm/s,垂直振動(dòng)0.8mm/s,完全符合規(guī)定。
恢復(fù)檢修方孔,回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在線測振儀顯示:回轉(zhuǎn)窯投料152t/h,葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)100|JLm,垂直振動(dòng)50|xm;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)90|xm,垂直振動(dòng)46|xm,完全滿足生產(chǎn)需要。
4注意事項(xiàng)檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準(zhǔn)備、葉片的焊接等工序,由一人來完成,以保證加工量的均勻性。若實(shí)在不能由一人完成,至少也應(yīng)是一個(gè)工序由一人完成。
葉輪動(dòng)平衡定要將葉輪全部仔細(xì)清理干凈,包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等,以保證動(dòng)平衡的真實(shí)性。這一點(diǎn)非常重要。
若條件允許,動(dòng)平衡試驗(yàn)用現(xiàn)場動(dòng)平衡儀進(jìn)行。這樣既可節(jié)約時(shí)間,又能提高精度。
風(fēng)機(jī)修復(fù)后一直平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%以上。
在2005年1月計(jì)劃檢修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見,幾乎看不出磨損,斷定可以長期運(yùn)轉(zhuǎn)。由此看來,此方法既可用于事故搶修,也可用于正常計(jì)劃檢修,以降低維修費(fèi)用,縮短檢修時(shí)間。
焊接速度,一遍能填平焊縫,盡量使焊材填充均b

注冊(cè)資金:壹億元人民幣
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