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概述
公司研制開發(fā)的干法輥壓式造粒機組,采用國際當前流行的干法成型新技術(shù)。將密度小、氣流差、易飛揚的粉狀物料,通過壓片、破碎、篩分等物理過程,制成符合標準的密度大、易流動、無粉塵的粒狀產(chǎn)品。
本機組填補了國內(nèi)空白,可根據(jù)用戶要求和不同物料造粒需要提供各種規(guī)格的成套機組、單機及配件。為用戶進行物料的造粒試驗和進行特殊設(shè)計造粒,為用戶提供協(xié)助安裝、負責調(diào)試等一系列周到服務(wù),還可代用戶進行物料加工。
應(yīng)用
A、石油化工 B、精細化工 C、食品 D、生物工程 E、肥料 F、礦產(chǎn) G、鋼鐵 H、煤礦


制粒機的保養(yǎng)方法
制粒機在使用中需要主要溫度及機器穩(wěn)定性的狀態(tài),避免重復(fù)加工對機器造成破壞,并降低產(chǎn)品質(zhì)量,定制搖擺顆粒機,所以,在日常使用中,需要加強對制粒機的保養(yǎng),具體方法包括:
1.設(shè)備部件如有損壞或運作不正常應(yīng)及時更換,并經(jīng)過測試正常后使用;
2.調(diào)節(jié)環(huán)模和壓輥的各個部分的間隙,保證環(huán)模受力和出料的均勻;
3.需潤滑部位要定期檢查,避免機器的磨損損壞;
4.檢查儀表是否正常顯示,閥門有無堵塞,螺絲有無松動,搖擺顆粒機,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
5.要及時檢討環(huán)模和壓輥的間隙,間隙過大時,壓輥不能轉(zhuǎn)動,形成堵機。間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,應(yīng)使各壓輥相關(guān)于制粒機軸的力矩和為零,從而使制粒機免受不對稱力的影響。
以上內(nèi)容就是概況分析了制粒機的保養(yǎng)方法,正確檢查維護,才能保持機器的工作穩(wěn)定和工作效率。 

