定制搖擺顆粒機-搖擺顆粒機-互幫干燥(查看)

木屑制粒機的齒輪選用高精度齒輪傳動，選用瑞典進(jìn)口軸承，環(huán)?？煨妒奖Ч啃?，產(chǎn)量比皮帶， 型進(jìn)步10-15%擺布。環(huán)模，壓輥運用合金鋼(不銹鋼)鑄造精加工，選用滲碳技術(shù)熱處理，滲碳層高達(dá)2mm，可節(jié)省生產(chǎn)成本。特別規(guī)劃的限制腔，延伸模具壽數(shù)，搖擺顆粒機，平等類型、平等質(zhì)量的模具前題下，壽數(shù)延伸達(dá)70%擺布。限制腔監(jiān)控體系，處理由于操作帶來的限制腔高溫危害，有用避免 限制腔內(nèi)高溫導(dǎo)致的火災(zāi)危險。調(diào)質(zhì)器、環(huán)模保護罩全不銹鋼制作，避免長期運用水蒸氣的銹蝕損壞。環(huán)模安全保護罩位控器與主機電器互鎖功能，機械工作中，打開環(huán)模安全罩時，主動封閉主電機，避免調(diào)整工作的機械對人損傷。
搖擺制粒機，制粒的目的和方法

　制粒目的與制粒方法：制粒是把粉末、塊狀物、溶液、熔融液等狀態(tài)的物料進(jìn)行處理、制成具有一定形態(tài)和大小的顆粒（粒子）的操作。

　 多數(shù)的固體劑型都要經(jīng)過“制粒”過程。制粒技術(shù)為了方便粉末的處理也經(jīng)常需制成顆粒，再如供直接壓片用的輔料也常需制成顆粒，以保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　制粒的目的

（1）使粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送、包裝、充填等方面容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、定量化；

（2）防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現(xiàn)象，搖擺顆粒機產(chǎn)量，有利于各種成分的均勻混合；

（3）防止操作過程的粉塵飛揚及在器壁上的粘著，避免環(huán)境污染和原料的損失；

（4）調(diào)整堆密度，改善溶解性能；

（5）使壓片過程中壓力的傳遞均勻；

（6）配方和操作適當(dāng)時，搖擺顆粒機價格，可提高藥效和藥物的穩(wěn)定性；

（7）便于服用等。

制粒的目的不同，其要求有所不同或有所側(cè)重。如壓片用顆粒，以改善流動性和壓縮成形性為主要目的；近年來隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，制粒技術(shù)也得到了很大的提高。

一、制粒的一般工作過程

料倉-喂料螺旋-調(diào)質(zhì)器-制粒機-冷卻器-成品倉。

二、制粒過程中的注意事項

1. 物料在制粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。

2. 制粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。

3. 制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

定制搖擺顆粒機-搖擺顆粒機-互幫干燥(查看)由江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司提供。江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司（www.czhbdry.com）擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會員，點擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！

標(biāo)簽：     搖擺顆粒機   搖擺顆粒機廠家