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　　涂裝出產(chǎn)線固化工序出產(chǎn)

　　這一工序應留意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件出產(chǎn)，進固化爐前留意避免碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，實在留意避免色差、過烘或時間過短造成固化不足。

　　關(guān)于大批量自動運送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應把好關(guān)避免進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

　　所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面掩蓋維護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手藝到出產(chǎn)線、到自動出產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝出產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深化到國民經(jīng)濟的多個范疇。

      自動噴涂線注意事項;配電柜：定期清掃配電柜，各接線端子緊固，接觸器、繼電器等動作觸點檢查，有無燒蝕，不佳品維修或更換新品?！　?/span>

      1. 檢查配電柜各指示燈、按鈕及儀表應完好無損， 要處于正常工作狀態(tài)；配電柜內(nèi)無金屬類或與設備無關(guān)的一切雜物，檢查線路是否有破損現(xiàn)象，各種電器元件設置正確，運行狀態(tài)應正常。清洗機構(gòu)：檢查管道是否漏水，各水循環(huán)電機及水泵有無異響，電機表面溫度測試，噴涂流水線現(xiàn)貨銷售，上頂排風機工作應正常?！　?/span>

      2、自動噴涂線本體：定期用兆歐表搖測電機三相對地的絕緣電阻，噴涂流水線，電機對地短路故障，以免發(fā)生危險；定期用鉗形電流表檢測三相電機電流平衡，避免電機缺相工作而損害電機；管路檢查有無松動，及時緊固；泵體及傳送機構(gòu)加注黃油，以減少磨損；燃燒機要定期拆下外罩清理灰塵。　　

      3、自動噴涂線傳送帶：驅(qū)動減速機定期更換齒輪油（150#齒輪油），配重及張緊機構(gòu)調(diào)整，保證張緊機構(gòu)受力時伸縮自如；鏈條定期加耐溫潤滑油，做到油量適中，噴涂流水線廠家供應，鏈條潤滑良好。噴槍機構(gòu)導軌清理灰塵，噴涂流水線價格，潤滑；冷干機散熱片清理灰塵。

　　涂裝設備涂裝流水線噴漆設備出產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平的判別要從以下幾方面判別：

　　1、涂裝流水線自動化程度，節(jié)約人工，涂料利用率。

　　2、涂裝設備設計合理與否，能不靈活使用，如需求換色，更換涂料以及噴室的方便程度。

　　3、有沒有設計涂裝設備配套的廢氣廢水處理工程。

　　4、涂裝設備防火資料選材，是否存在安全隱患，是否達到節(jié)能作用。

　　5、涂裝設備全體運作狀況，涂裝流水線安穩(wěn)運轉(zhuǎn)，設計壽命等。

　　6、涂裝設備后期若出現(xiàn)問題更換及保護方便與否。