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紙箱制作適應(yīng)預(yù)印的高速度生產(chǎn),對(duì)相應(yīng)的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求,既要紙張具備很高的邊壓強(qiáng)度和耐破性能,又要求紙張的平滑度好,以達(dá)到良好的適印性。實(shí)踐證明,涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力,但在高溫烘干過程中,色彩會(huì)產(chǎn)生變化,紙箱廠,影響圖案效果;掛漿白板紙,雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求,環(huán)保紙箱廠,但因其表面粗糙不平,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)印刷效果差,同時(shí)油墨消耗量大,也不是理想的預(yù)印用紙。而白卡紙,既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗(yàn),是理想的預(yù)印刷用紙。同時(shí),預(yù)印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色,具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國(guó)產(chǎn)的一種凹版紙箱預(yù)印油墨,以纖維素為基料,以醇和酯為主要,與水性油墨和膠印油墨相比,墨色澤鮮艷,光澤度高耐磨擦,耐180℃-250℃高溫。


4.選擇合適的材質(zhì)。定量=抗壓強(qiáng)度(kg)×9.8/(0.95×層數(shù)×1.5)(其中1.5是耐破系數(shù))。根據(jù)總的定量和產(chǎn)品包裝的其他要求,確定面紙、芯紙等紙質(zhì)及技術(shù)指標(biāo)。
5.確定紙箱的尺寸。對(duì)前期所完成的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行核算、確認(rèn)、方案優(yōu)化。選擇不錯(cuò)的方案(包括材料、擺放方式),最終確定紙箱的尺寸。
6.保證內(nèi)尺寸或外尺寸符合要求,生產(chǎn)紙箱廠,材質(zhì)的定量、邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等也要符合工藝要求。另外,貼合方式、印刷顏色(PANTONE編號(hào))及位置等也要符合要求。
一般來(lái)講,完整的圖片文檔要分為印刷圖和結(jié)構(gòu)圖,當(dāng)然,對(duì)于簡(jiǎn)單的也可在一張圖上制作并說(shuō)明。

關(guān)于紙箱成本控制:紙箱供應(yīng)鏈的實(shí)施,業(yè)內(nèi)人士都知道,包裝盒尤其是盒,體積越大,跨地區(qū)運(yùn)輸成本越高,因此實(shí)現(xiàn)包裝盒本地化生產(chǎn),減少運(yùn)輸成本,是非常關(guān)鍵的。印刷包裝企業(yè)必須積極開發(fā)供應(yīng)鏈,同時(shí)進(jìn)行必要的信息化運(yùn)作,在整個(gè)供應(yīng)鏈體系中實(shí)現(xiàn)信息共享,以便隨時(shí)查看哪些工廠的哪些生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),哪些是空閑的,這些存在空閑的工廠,紙箱廠印刷,就可以“出賣”自己的生產(chǎn)能力,充分利用工廠的“剩余勞動(dòng)時(shí)間”,創(chuàng)造額外價(jià)值。當(dāng)然,我們時(shí)常會(huì)遇到一個(gè)問題,那就是不同工廠同一批貨的色差問題,對(duì)此筆者認(rèn)為可以通過色彩管理保證包裝產(chǎn)品顏色的一致性,或者在同一家工廠印刷,通過運(yùn)輸印張、本地化印后加工,減少物流成本。



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