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故障診斷與提示 在工作過程中,控制器如檢測到下列情況,會自動關(guān)閉輸出并顯示:
序號
代 號
含 義
故障顯示原因
解 決 方 法
1
E r 01
可控硅直通
控制器無輸出時,檢測到可控硅單管或二管導通
1、 檢查可控硅是否損壞
2、 接線是否正確
2
E r 02
可控硅不導通
控制器在輸出脈沖時,檢測到可控硅單管或二管截止
1、 檢查可控硅是否損壞和3、4、5、6端子接線是否正確
2、 請將控制器電源7、8接線對換
3
E r 03
過 熱
外接熱保護開關(guān)時,開關(guān)動作或異常
1、熱保護器件是否動作(是否真正過熱) 2、AA設(shè)置是否正確
4
E r 04
過電流
焊接電流過大
1、 設(shè)置是否正確(如參數(shù)設(shè)置過?。?
5
E r 05
欠電流
焊接電流過小
1、 AL設(shè)置是否正確(如參數(shù)設(shè)置過?。?
2、 工件沒有放好或接觸不好
3、 電流設(shè)定值超過變壓器電流
6
E r 06
接線錯誤
檢查接線是否和接線圖相符
7
E r 07
存儲器數(shù)據(jù)出錯
控制器參數(shù)設(shè)置不正確
檢查參數(shù)設(shè)置
8
E r 08
沒有同步信號
同步信號丟失



點焊機使用方法:1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。圖中2a為單面單點點焊,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結(jié)束。
點焊接頭受垂直于板面方向的拉伸載荷時的強度,為正拉強度。由于在熔核周。銅合金可以通過在酸及中處理,然后進行中和并焊接處殘留物。圍兩板間形成的尖角可引起應(yīng)力集中,而使熔核的實際強度降低,因而點焊接頭一般不這樣加載。通常以正拉強度和抗剪強度之比作為判斷接頭延性的指標,此比值越大,則接頭的延性越好。
多個焊點形成的接頭強度還取決于點距和焊點分布。點距小時,接頭會因分流而影,響其強度,大的點距又會限制訂安排的焊點數(shù)量。因此,必須兼顧點距和焊點數(shù)量,才能獲得最的接頭張度。多列焊點最交錯排列而不要作矩形排列。
