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故障排除 1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮: a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接: a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺: a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。 b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。 d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。 4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物: a.檢查電流是否過大。 b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。 c.檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強(qiáng)度不足: a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。 b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重,使焊點(diǎn)接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。流量控制閥:在氣動系統(tǒng)回路中用來控制氣缸運(yùn)動速度,使用過程中通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)壓縮空氣流量,以達(dá)到調(diào)節(jié)氣缸動作速度的快慢。 d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗,直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發(fā)熱焊接時,應(yīng)先通冷卻水,然后接通電源開關(guān)。
在大量生產(chǎn)中,單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的形式(圖4a),也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的形式(圖4b)。


貼聚氯烯塑料面的鋼板焊接時,豫保證必要韻強(qiáng)度外,還應(yīng)保證貼塑面不被破壞。因此必須采用單面點(diǎn)焊,并采用較短的焊接時間。
(1)鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比后者薄。
點(diǎn)焊鍍鋅鋼板用的電極,推薦采用2類電極合金。當(dāng)對焊點(diǎn)外觀要求很高時,可以采用1類合金。推薦用錐形電極形狀,錐角120°~140°。使用焊鉗時,推薦采用端面半徑為25—50mm的球面電極。





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