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壓花輥制作注意事項(xiàng)
1. 下料:輥體用無(wú)縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車(chē)削加工:車(chē)削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。
4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi),組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。







輥筒材料以及保養(yǎng)
輥筒的材料其實(shí)也就是應(yīng)該是要具有比較好的導(dǎo)熱性,一般情況下其實(shí)也就是會(huì)采用冷硬鑄鐵,特殊情況之下,我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼,不管上要進(jìn)行加熱或者是進(jìn)行冷卻,其實(shí)也就是可以達(dá)到快速均勻冷卻的目的。
最后來(lái)講,就輥筒的保養(yǎng),我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要定期的進(jìn)行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物;就其第二條來(lái)講的話,我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要進(jìn)行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固;接下來(lái),我們其實(shí)也就是要注意就其潤(rùn)滑其實(shí)也就是會(huì)以降低磨損上的損失。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法
①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥,不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布,也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
②調(diào)整換輥周期、對(duì)軋制事故的響應(yīng)和對(duì)事故輥的正確處理,都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),增加了單支軋輥的軋制量,延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。
③對(duì)事故軋輥的處理對(duì)策,減少了軋輥不必要的修磨,從而降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。


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