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白色一直代表純潔,所以我們在使用的過程中肯定是有很多事項是需要注意的,就像我們穿白色的衣服一樣,穿著白色的衣服,不管我們是吃飯還是工作都是會比較注意的,我們的白色母粒也是有注意的事項。
色料的疏散性、著色力應(yīng)好。色料疏散不均勻時,會影響成品的表面性能;色料著色力差時,抽粒加工廠,會使色料用量增加,質(zhì)料老本進步。統(tǒng)一色料在不同樹脂中疏散性和著色力并不相像,所以在選定色料時應(yīng)留意這一點,塑料抽粒加工,色料的顆粒大小與疏散性也相關(guān)系,色料粒徑越小,則疏散性越好,著色力也強。
許多工程塑料如PC和POM,因為使用不相容的載體樹脂色母粒而受到不利影響。某紡機凸輪選用PC或POM基料制成,有些制品顏色外觀、部件運行都沒有問題,而另外有些顏色有從凸輪向外緩慢釋放出來的趨勢,并且經(jīng)過幾次運行后會發(fā)生破壞性碎裂,嚴(yán)重的裝配后未運行就會自然碎裂。這種性能上的差別并不是著色劑而是色母粒中的載體樹脂,當(dāng)糾正后這種過程和現(xiàn)象就消失了
色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性,當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時,成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列,因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題,因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結(jié)晶,因而收縮小。
其他成型條件除了溫度之外,還應(yīng)注意料量、生產(chǎn)周期等。生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時開時停,背壓調(diào)得過大造成跑溫,抽粒加工,都會使顏色產(chǎn)生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料,否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導(dǎo)致色粉不均勻。成型條件要確保著色劑和塑料能充分混合塑化,同時不影響著色劑和塑料本身穩(wěn)定性。
澆注系統(tǒng)注塑的澆注系統(tǒng)需要根據(jù)制件的造型進行合理設(shè)計,澆口位置對塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差,必要時要進行修改。
在環(huán)保這個方面,樹脂和碳黑對環(huán)保都有影響。所以希望我們在置辦黑色母的時分,一定要充分的理解該色母的環(huán)保情況,塑膠抽粒加工,碳黑含量,什么樹脂做載體,該色母適用的規(guī)模。
